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新聞:浙江氣缸管微化工不銹鋼鋼管配套廠商
使用注意事項(xiàng)使用蒸汽壓力，不得超過(guò)定額工作氣壓。進(jìn)汽時(shí)應(yīng)緩慢開啟進(jìn)汽閥，直到需用壓力為止，冷凝水出口處的截止閥，如裝有疏水器，應(yīng)始終將閥門打開；如無(wú)疏水器，則先將閥門打開，直到有蒸汽溢出時(shí)再將閥門關(guān)小,開啟程度保持在有少量水汽溢出為止。安全閥,可根據(jù)用戶自己使用蒸汽的壓力,自行調(diào)整.蒸汽夾層鍋在使用過(guò)程中,經(jīng)常計(jì)算蒸氣壓力的變化,用進(jìn)汽閥適時(shí)調(diào)整。停止進(jìn)汽后，可將鍋底之直嘴旋塞開啟，放光積水�？蓛A式夾層鍋，每班使用前，應(yīng)在各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油；攪拌式夾層鍋，鍋體加上的配件，建議采用熟熱菜油，其他各處均采用3＃4＃機(jī)械油安裝完畢，對(duì)攪拌式夾層鍋，夾層內(nèi)必須加入導(dǎo)熱油4/5滿為止。

1.1普通不銹鋼管道表面處理
常用的不銹鋼表面處理方法有：

（1）機(jī)械方法。使用以氧化鋁或硅為主要成分的研磨石研磨的方法。

（2）化學(xué)方法。通過(guò)表面酸洗的方式進(jìn)行處理，
達(dá)到去除表面氧化皮的目的。
（3）鈍化處理。對(duì)于含碳量較低的304，316L鋼種，焊接后進(jìn)行固熔化退火可以消除或減少碳化物的析出，或者在焊縫及熱影響部位進(jìn)行研磨處理后，用濃度約10%～40%，溫度約50～60℃的
硝酸溶液浸泡15～30min進(jìn)行鈍化處理后，再用清水洗滌即可。

1.2BA管道表面處理
根據(jù)普通不銹鋼管道焊后的表面處理方式，BA管道的焊后表面處理方式主要可以采用以下幾種。

（1）機(jī)械研磨拋光。以研磨方式來(lái)提高表面
光亮度，
雖可以提高表面的Ra，但不會(huì)改善形態(tài)結(jié)構(gòu)和介層數(shù)量，表面粗糙度越細(xì)，耐腐蝕性能就越好，
因?yàn)榇植诙燃?xì)的焊件表面能產(chǎn)生一層致密、均勻的氧化膜，保護(hù)內(nèi)部金屬不再受到氧化和腐蝕。然而，該方法要求在比較干燥的環(huán)境中進(jìn)行，而且機(jī)械研磨拋光的拋光片有多種，采用該方法，拋光片的選擇比較重要，有直絲紋、尼龍紋、雪花紋等可供選擇。

（2）鈍化處理。管道焊接后，使用不銹鋼刷或
將焊接處的雜質(zhì)清除、刷凈，然后涂抹
酸洗膏。
酸洗膏的配比：鹽酸（相對(duì)密度1.19）20ml、水100ml、硝酸（相對(duì)密度1.42）30ml；鈍化液配比：硝酸（相對(duì)密度1.42）5%、重鉻酸鉀2%，其余為水。涂上酸洗膏10min后，用強(qiáng)水流沖洗，然后再用鈍化液鈍化，但該方法達(dá)不到良好的外觀效果。
（3）羽布拋光。采用拋光膏（即酸洗膏）浸泡的羽布不斷擦拭焊后表面，該方法是酸洗法的延伸，在裝飾不銹鋼行業(yè)常用，用來(lái)提高表面光亮
度，
盡管Ra值可能很好，但該方法會(huì)導(dǎo)致實(shí)際表面積擴(kuò)大，從而改變形態(tài)結(jié)構(gòu)，表面夾雜許多雜質(zhì)，
如研磨顆粒。由于所使用的拋光膏主要成分一般為和硝酸，所以采用強(qiáng)腐蝕方法去除。但采用這種方法，許多能量被儲(chǔ)存在原先的凹陷中，使得介質(zhì)數(shù)量也會(huì)增加，而且成本大，污染環(huán)境，對(duì)人體有害，腐蝕性較大。這種管道處理方法一般不允許使用在微電子、光電子及生物制藥的敏感、腐蝕介質(zhì)中。

2BA管道焊后表面處理的方法選擇
一般工程上的不銹鋼的焊后表面處理的方法
大多都是半鏡面磨光，
這種方法工藝技術(shù)低，外觀效果低，影響附加值。而對(duì)于外表面光潔如鏡的
BA管道而言，它與普通不銹鋼管道表面處理要求的不同處是由于BA管道表面不僅要達(dá)到耐腐蝕的效果，而且還要達(dá)到很好的外觀表面，需要采用形成鏡面類的處理方法及工藝，同時(shí)還要考慮較好的環(huán)境因素。無(wú)論采用機(jī)械還是化學(xué)方法，都沒有一種方法的后續(xù)處理能提供適合苛刻用途的腐蝕性能。如使用化學(xué)方法的酸洗、鈍化能去除表面的氧化物和其他污染物，但它達(dá)不到外觀要求，而且易因化學(xué)物質(zhì)的揮發(fā)而對(duì)潔凈間造成污染，因此需用機(jī)械方法再對(duì)外表面進(jìn)行處理。同時(shí)，采用機(jī)械方法有可能擦去以前被清除的材料、拋光材料或湮沒材料而造成污染。雖然羽布拋光在裝飾不銹鋼行業(yè)使用的比較普遍（如樓梯扶手的焊后表面處理），而且能夠達(dá)到較好的Ra值，但由于潔凈環(huán)境的要求，對(duì)于安裝于潔凈區(qū)外部的可以采用，而對(duì)于安裝于潔凈區(qū)內(nèi)部的BA管道不建議采用。
超純凈BA管道施工焊接中，我們選用
了機(jī)械研磨拋光的方法進(jìn)行BA管道焊后表面處
理。
尼龍制拋光輪的機(jī)械研磨拋光方法處理焊后的BA管表面的優(yōu)點(diǎn)：

（1）尼龍式拋光片質(zhì)軟，拋光效果好；
（2）拋光過(guò)程中不產(chǎn)塵，不殘留雜質(zhì)于被拋光的表面；

（3）該方法為物理拋光，避免了化學(xué)拋光方法中藥劑殘留對(duì)BA管產(chǎn)生的腐蝕，對(duì)潔凈環(huán)境保護(hù)方面也有積極意義（4）操作簡(jiǎn)單易行，效率高。
新聞:浙江氣缸管微化工不銹鋼鋼管配套廠商

ExcitationA:激發(fā)波長(zhǎng):2-7nm,步長(zhǎng)為1nm,或ZeroOrder。Emission:發(fā)射波長(zhǎng):28-9nm,步長(zhǎng)為1nm,或ZeroOrder。PMT:大多數(shù)應(yīng)用適當(dāng)?shù)脑O(shè)定值為1,若高濃度樣品峰被切平頭,則減少PMT值。PeakWidth：大多數(shù)應(yīng)用設(shè)為4s，只有快速分析采用小的設(shè)定值。MultiEx：多波長(zhǎng)及光譜。MultiEm：多波長(zhǎng)及光譜。同時(shí)可以輸入范圍Rang步長(zhǎng)Step、采集光譜。