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泰重機(jī)床CK6166/6180數(shù)控車床XYZ三軸鈑金防護(hù)罩●是機(jī)床傳統(tǒng)導(dǎo)軌防護(hù)中的鋼板防護(hù)罩，也稱導(dǎo)軌護(hù)板，該護(hù)罩的形狀、尺寸大小、材質(zhì)等均可根據(jù)用戶要求定制。

機(jī)床防護(hù)罩為手掌（不含掌指關(guān)節(jié)）誤通過而造成傷害時(shí)，起開口寬度：直徑及邊長(zhǎng)或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于20㎜，安全距離應(yīng)不小于135㎜。
機(jī)床防護(hù)罩為上肢誤通過而造成傷害時(shí)，起開口寬度：直徑及邊長(zhǎng)或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于47㎜，安全距離應(yīng)不小于460㎜。
機(jī)床防護(hù)罩為足誤通過而造成傷害時(shí)，防護(hù)罩底部與地面（或站立臺(tái)面）的間隙應(yīng)不小于76㎜，安全距離應(yīng)不小于150㎜。制造業(yè)作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，在創(chuàng)造巨大經(jīng)濟(jì)的同時(shí)，也消耗了大量制造資源特別是能源，并造成了對(duì)環(huán)境的嚴(yán)重影響。根據(jù)美國(guó)能源部的調(diào)查，美國(guó)約31%的能量消耗歸因于由制造業(yè)扮演主要角色的工業(yè)活動(dòng)[1]。相似的情況在其他發(fā)達(dá)國(guó)家也已出現(xiàn)。而像中國(guó)這樣的發(fā)展中國(guó)家，制造業(yè)的能量消耗量巨大，能量利用率更低[2]，節(jié)能減排的壓力很大。

制造加強(qiáng)企業(yè)能效評(píng)價(jià)、制造系統(tǒng)能量效率已成為制造業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。例如，美國(guó)能源部專門設(shè)立了以制造企業(yè)生產(chǎn)過程的能量效率作為首要目標(biāo)的工業(yè)評(píng)價(jià)中心該中心依托美國(guó)29所高校，與美國(guó)工業(yè)部門聯(lián)手，已在15000多家美國(guó)企業(yè)中實(shí)施了工業(yè)能源審計(jì)和工業(yè)評(píng)價(jià)建議項(xiàng)目[3]。

機(jī)械制造業(yè)是制造業(yè)的重要組成部分。但過去人們總認(rèn)為單臺(tái)機(jī)械設(shè)備能量消耗不大，特別是與鋼鐵、化工等流程領(lǐng)域的設(shè)備相比較，能耗相對(duì)較小，因而學(xué)術(shù)界對(duì)其重視不夠，導(dǎo)致其研究不夠。

近年來(lái)，隨著機(jī)械制造業(yè)能源消耗問題和環(huán)境影響問題的日益嚴(yán)峻，學(xué)術(shù)界和企業(yè)界均對(duì)機(jī)械制造業(yè)能量消耗問題進(jìn)行了重新分析和認(rèn)識(shí)。以機(jī)床為例，多篇文獻(xiàn)的分析結(jié)果均表明[4]：機(jī)床量大面廣，能量消耗總量巨大，并且有效能量利用率很低，因而節(jié)能潛力很大。不僅如此，美國(guó)麻省理工學(xué)院Gutowski[5]的研究結(jié)果表明，機(jī)床能量消耗所帶來(lái)的CO2等的環(huán)境排放也是令人震驚的。

因此，近年來(lái)，機(jī)械制造系統(tǒng)能效評(píng)價(jià)問題引起了學(xué)術(shù)界的廣泛重視。如2009年9月，在愛爾蘭都柏林大學(xué)召開了第26屆國(guó)際制造會(huì)議(internationalmanufacturingconference，IMC26)，將“能源效率與低碳制造”作為會(huì)議主題，提出“為了確保制造業(yè)創(chuàng)新與發(fā)展，必須準(zhǔn)確評(píng)價(jià)制造過程與系統(tǒng)的能量消耗狀況”[6]。2011年8月，第28屆IMC會(huì)議再次強(qiáng)調(diào)能量消耗優(yōu)化對(duì)可持續(xù)發(fā)展的重要性，并設(shè)有一個(gè)能量監(jiān)控和分析的分會(huì)場(chǎng)，專門討論制造過程的能量消耗評(píng)價(jià)和研究[7]。此外，第18屆CIRP生命周期工程國(guó)際會(huì)議論文集《制造可持續(xù)性的全球本土解決方案》中提出，將能效分析作為制造可持續(xù)性實(shí)現(xiàn)的重要技術(shù)手段并于2012年4月30日發(fā)布了投票稿；由此可以預(yù)見，不久的將來(lái)，機(jī)床的能耗指標(biāo)將成為機(jī)床產(chǎn)品的一個(gè)重要評(píng)價(jià)指標(biāo)[9]。

綜上所述，機(jī)械制造系統(tǒng)的能效評(píng)價(jià)研究已經(jīng)在國(guó)際上興起。但是，現(xiàn)有的研究還比較分散，且由于機(jī)械制造系統(tǒng)具有涉及面廣和制造過程復(fù)雜等特點(diǎn)，因此機(jī)械制造系統(tǒng)的能效評(píng)價(jià)中的許多問題還有待解決。因此，本文在多年研究的基礎(chǔ)上，參考國(guó)內(nèi)外大量文獻(xiàn)，對(duì)機(jī)械制造系統(tǒng)能效評(píng)價(jià)的特點(diǎn)、研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了綜述。

系統(tǒng)能效評(píng)價(jià)包括制造系統(tǒng)能量消耗狀態(tài)及能量消耗過程的分析評(píng)價(jià)以及在此基礎(chǔ)上對(duì)能量效率的評(píng)價(jià)。

機(jī)械制造系統(tǒng)是由切削加工、壓力加工、鑄造、焊接、加工、熱處理、覆蓋層、裝配與包裝和其他等9類工藝[10]及其相應(yīng)設(shè)備構(gòu)成的將原材料(含半成品)轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品或半成品的輸入輸出系統(tǒng)。從能量消耗的角度看，機(jī)械制造系統(tǒng)是由機(jī)床(切削加工機(jī)床、壓力加工機(jī)床)、鑄造設(shè)備等機(jī)械設(shè)備及其相應(yīng)的工藝過程為能量消耗主體的制造系統(tǒng)。

機(jī)械制造系統(tǒng)能耗主體構(gòu)成的多樣性及復(fù)雜性、能量消耗狀態(tài)及能量消耗過程的動(dòng)態(tài)變化性及隨機(jī)性、機(jī)械產(chǎn)品的生命周期能耗特性等多方面原因，使得機(jī)械制造系統(tǒng)能效評(píng)價(jià)相對(duì)于化工、冶金等制造系統(tǒng)的能效評(píng)價(jià)要復(fù)雜和困難得多。因此，首先對(duì)機(jī)械制造系統(tǒng)能效評(píng)價(jià)的復(fù)雜特點(diǎn)進(jìn)行分析。