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IMD型氟塑料磁力泵

新聞:湖州鋼襯四氟泵廠家

ThunderHorse油田流送管設(shè)計(jì)輸送能力高達(dá)25桶/日，因此提出了較大的技術(shù)挑戰(zhàn)。在22米深的海底，流送管處于極端的外部壓力和低溫下。加上流動(dòng)原油的溫度高達(dá)132℃，對熱保溫提出了巨大的挑戰(zhàn)。在如此深的水下，普通的泡沫塑料保溫方案已經(jīng)不可行，這是因?yàn)樗畨簳?huì)使泡沫破裂而喪失保溫性能。由于是用于深水同時(shí)輸送高溫流體，對熱保溫體系的要求就十分苛刻，因而促使世界的海底管道保溫系統(tǒng)生產(chǎn)商――BrederoShaw的Thermotite部門，對此認(rèn)真進(jìn)行有針對性的項(xiàng)目開發(fā)，旨在找到適于該極端環(huán)境使用的聚丙烯為基礎(chǔ)的材料。
一、概述： 

    IMD泵屬大功率高揚(yáng)程氟塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵，泵的外型及安裝尺寸均按ISO標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，所有規(guī)格均為電機(jī)直聯(lián)式，由中間支架支撐，結(jié)構(gòu)緊湊，拆卸方便，主要部件采用鋼襯F46，泵體強(qiáng)度高，采用高性能磁性材料“釹鐵硼”做內(nèi)外磁體，隔離套采用進(jìn)口非金屬材料制成，大大降低了磁渦流損耗，可輸送高濃度、密度大于1.9t/m3的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。驅(qū)動(dòng)形式為磁力間接無解觸驅(qū)動(dòng)，內(nèi)外磁體間用隔離套完全隔離，使泵腔處于完全封閉狀態(tài)，從而完全杜絕了滴漏現(xiàn)象，絕不污染使用場地，特別適合于輸送強(qiáng)酸強(qiáng)堿性、強(qiáng)氧化性、易燃易爆性、毒性、揮發(fā)性介質(zhì)。IMD系列磁力泵卓越的性能、低廉的價(jià)格，已在很多項(xiàng)目上成為用戶替代價(jià)格昂貴、配件供應(yīng)難的進(jìn)口磁力泵的選擇對象。
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不論采用環(huán)形混料的二次性混料工藝，還是采用平軸混料器的一次性混料工藝，均存在產(chǎn)生水斑的問題。從生產(chǎn)實(shí)踐及推理來看，在石料的粒徑配比適當(dāng)、樹脂的放熱峰值較低、工藝過程緊湊、混料均勻、抽真空較透徹和環(huán)境溫度適宜的情況下，一般不易產(chǎn)生水斑的問題。產(chǎn)生水斑的直接原因來說，樹脂的放熱固化所致。間接原因：一是石料、鈣粉和樹脂的配比不恰當(dāng)，其樹脂液難以在壓制中充滿空隙；二是混合不均勻，混合后的料團(tuán)中所含樹脂量比例有較大差異，其不均勻也包括間隔時(shí)間過長的二次混合；三是對樹脂含量達(dá)9%以上的黏狀混合料未進(jìn)行預(yù)抽真空，僅用壓制室的抽真空過程只能對其上部分區(qū)間發(fā)生作用；四是固化反映較快，先行放熱固化的與較晚放熱固化的時(shí)差及溫差較大。
二、設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
    IMD系列氟塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵在CQB磁力泵的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上，進(jìn)一步加強(qiáng)了對泵體結(jié)構(gòu)的改良，采用后拉式結(jié)構(gòu)，一人便可輕松進(jìn)行內(nèi)部日常檢修和零件更換，無需拆卸管道，其巧妙的結(jié)構(gòu)原理及穩(wěn)定的工作性能已達(dá)到世界同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。
    取消了軸封、整機(jī)都由穩(wěn)定的靜密封代替?zhèn)鹘y(tǒng)的動(dòng)密封，利用磁力耦合間接驅(qū)動(dòng)進(jìn)行介質(zhì)得輸送。泵隔套整體采用高強(qiáng)度碳纖維材料制成，完全消除了磁渦流對泵的影響，并且在機(jī)組運(yùn)行過程中，絕不會(huì)因部件碰撞產(chǎn)生火花，特別適宜在易燃、易爆、有毒的場所中使用。消除了滴漏的煩惱，絕不污染使用場地。由于泵的過流部分選用“氟塑料合金”制造�？蛇B續(xù)輸送任意濃度的酸、堿、強(qiáng)氧化劑等腐蝕介質(zhì)而毫不受損。
三、操作原理：
    驅(qū)動(dòng)裝置采用主動(dòng)磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機(jī)軸上，泵室完全封閉，通過磁力偶合間接驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子組合上的葉輪旋轉(zhuǎn)進(jìn)行介質(zhì)的輸送。

新聞:湖州鋼襯四氟泵廠家下料落差的大小，決定了粉體料和顆粒料離析的輕重。不同的顆粒料離析結(jié)果不同，比如河砂比其他砂石離析小。干混砂漿的離析問題與儲(chǔ)料罐的結(jié)構(gòu)有很大關(guān)系不論是成品儲(chǔ)料罐，還是工地儲(chǔ)料罐，儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)的不合理是導(dǎo)致干混砂漿離析問題的主要因素之一。儲(chǔ)料罐內(nèi)物料是整體下落還是抽心下落，以及物料下落是否順暢，是導(dǎo)致干混砂漿是否發(fā)生離析的關(guān)鍵。目前大多數(shù)儲(chǔ)料罐體的下料裝置都存在問題，這些裝置不是在幫助物料下料順暢，而是促使物料離析。