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油田油污泥處理技術(shù)
  油田油污泥處理技術(shù)主要用在石油的開(kāi)采、集輸、煉制及含油污水處理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量含油的黑色固體、半固體廢物，被稱(chēng)之為油泥，它的主要成分是原油、泥和水。油泥中固體顆粒尺寸可從不足微米到幾英寸，大多數(shù)在l至100微米之間，油的組成取決于原油種類(lèi)、煉油廠結(jié)構(gòu)與操作條件，污泥的組成可能隨時(shí)間變化而變化。據(jù)統(tǒng)計(jì)，中國(guó)年產(chǎn)油泥近300萬(wàn)噸，其中蘊(yùn)含的原油資源約為60萬(wàn)噸左右。油泥中除含有大量的老化原油、蠟質(zhì)、膠體物質(zhì)外，含有大量苯系物、酚類(lèi)、蒽、芘、多氯聯(lián)苯和二惡英等有毒有害物質(zhì)。此外油泥中還含有大量的病原菌、寄生蟲(chóng)，如不進(jìn)行合理有效的處理，不僅會(huì)浪費(fèi)石油資源，也會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。

間隙小將使鋪在篩藍(lán)壁上的煤量減小，減小了摩擦，有利于物料流動(dòng)，一定程度上減小了篩籃堵塞現(xiàn)象。開(kāi)機(jī)前必須仔細(xì)檢查濾帶糾偏探測(cè)臂及機(jī)器終端的濾帶超偏極限探測(cè)板位置是否正確，手動(dòng)試驗(yàn)糾偏裝置動(dòng)作是否正常，否則盲目開(kāi)機(jī)會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞濾帶、開(kāi)關(guān)。篩藍(lán)根據(jù)媒質(zhì)情況選用不銹鋼或特殊去磁材料制作。濃縮后的污泥沿著螺旋軸旋轉(zhuǎn)的方向繼續(xù)向前推進(jìn)，在背壓板形成的內(nèi)壓作用下充分脫水。對(duì)于處理量，物料塊狀大小，脫水前物料含水量以及脫水后的脫水率都有具體的要求。因此物料在這個(gè)振動(dòng)力的作用下，沿篩壁向上運(yùn)動(dòng)直至到達(dá)頂端進(jìn)入卸料區(qū)。

隨著環(huán)保要求的不斷提升，油田油污泥處理技術(shù)也日益要求嚴(yán)格，科迅緊跟國(guó)家政策大力發(fā)展綠色環(huán)保型污泥處理與土壤修復(fù)設(shè)備，將振動(dòng)分離技術(shù)、離心分離技術(shù)與流體力學(xué)結(jié)合起來(lái)，解決廢棄物環(huán)保處理過(guò)程中固液兩相分離問(wèn)題，通過(guò)后續(xù)處理功能，減少污染物排放，回收可利用資源并達(dá)到當(dāng)?shù)卣欧艠?biāo)準(zhǔn)和環(huán)保要求。

3.帶式污泥脫水機(jī)工藝特獨(dú)，生產(chǎn)能力強(qiáng)，價(jià)格實(shí)惠超長(zhǎng)重力濃縮段，擠壓區(qū)配置十多條輥，大弧形預(yù)壓段，特獨(dú)L形特大直徑雙面輥，保證#大的處理能力和較低處濾餅含水率，帶式輥壓泥水分離機(jī)（污泥脫水機(jī)）在運(yùn)行中耗能降低的同時(shí)，處理量卻得到了大大的提升，與同行設(shè)備對(duì)比更加受到歡迎。另外，綠豐沒(méi)有任何代理，全部設(shè)備都是廠家直銷(xiāo)的營(yíng)銷(xiāo)方式，沒(méi)有中間商代理，價(jià)格更實(shí)在。

油田油污泥處理技術(shù)主要有1、油污泥回收分離系統(tǒng)氣浮方案，可以有效實(shí)現(xiàn)油、水、泥的分離，回收污泥中可再利用的油品。2、油污泥撬裝式處理系統(tǒng) 處理后的泥沙含油量≤2% 處理后油中含水介于0.3%-10%，處理后水中含油100-1000PPM，處理后油中含泥沙≤0.1%，3、電輻射熱解析處理工藝，取代了傳統(tǒng)的燃煤、氣、油工藝的種種弊端，無(wú)二次污染，不消耗水資源。

為了更好地匹配到合適的設(shè)備，泥漿帶去原廠實(shí)驗(yàn)，依然沒(méi)有找到合適的設(shè)備。市面上現(xiàn)存的設(shè)備，不是占地面積過(guò)大，就是工作時(shí)間長(zhǎng)，亦或是設(shè)備投資大，出泥量也良莠不齊�！睆埿駥�(shí)說(shuō)，“我們希望的設(shè)備，應(yīng)當(dāng)占地面積小，對(duì)施工不造成壓力；在保證出泥量的情況下，能連續(xù)運(yùn)行。

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