| 新聞:蘇州實驗室氣路調試實驗室氣路工程安裝注意事項 |
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新聞:蘇州實驗室氣路調試實驗室氣路工程安裝注意事項![]() 一個光纖與工作室相連接,用以傳輸一光學信號穿過工作液。一個第二光纖與工作室相連接,用以接收由光纖傳出的光學信號。一個電信號建立裝置,在光信號從光纖傳出,穿過未被污染的工作液到達第二光纖時,建立電信號。此電信號建立裝置,在光信號從光纖傳出,穿過被污染了的工作液到達第二光纖時,建立第二電信號。當?shù)诙娦盘柋唤r,據(jù)此,污染材料穿過隔膜進入工作室的泄漏問題可被檢測到。隔膜泵設備系統(tǒng)是由一個或多個雙側泵組成,一個氣動雙隔膜泵。 氣體管路指氣瓶至儀器終端之間連接管線,一般有氣體切換裝置-減壓裝置-閥門-管線-過濾器-報警器-終端箱-調節(jié)閥等部分組成。輸送氣體為實驗室儀器(色譜、原子吸收等)用氣、高純氣體,氣體工程有限公司可完成各行業(yè)實驗室氣路(氣體管路)新建、改建、擴建的交鑰匙工程。 供氣方式 采用中壓供氣,二級減壓的供氣方式,氣瓶氣體壓力為12.5MPa,經(jīng)一級減壓后為1MPa(管路壓力1MPa),送至用氣點,經(jīng)二級減壓后為0.3~0.5 MPa(根據(jù)儀器需求)送至儀器,供氣壓力比較穩(wěn)定。 材質要求 (1)對所有氣體無滲透性 (2)吸附效應少 (3)對所輸送的氣體呈化學惰性 (4)能快速使輸送的氣體達到平衡 注:化學物質腐蝕影響等級 A—沒有影響 B—輕微影響 C—中度影響 D—嚴重影響 316不銹鋼是繼304不銹鋼之后,第二個得到廣泛應用的鋼種,具有較好的耐腐蝕性,耐高溫,強度等特點,所以我們一直用316無縫不銹鋼管。 系統(tǒng)設計 (1) 通過氣瓶和輸送管道將載氣輸送給儀器,在氣瓶出口裝有單向閥,可避免更換氣瓶時有空氣和水分混入,另外在一端安裝泄壓開關球閥,將多余的空氣和水分排放后再接入儀器管道,保證儀器用氣的純度。 (2) 集中供氣系統(tǒng)采用二級減壓保證壓力的穩(wěn)定,采用二級減壓的方式,一是,經(jīng)過級減壓后,干路壓力比氣瓶壓力大大降低,起到了緩沖管道壓力的作用,提高了用氣的安全,降低了應用的風險,二是保證儀器供氣入口壓力的穩(wěn)定,降低了因為氣體壓力波動而引起的測量誤差,保證了儀器使用的穩(wěn)定性。 (3) 由于實驗室有些儀器需要使用易燃氣體,如甲烷,乙炔,氫氣,做這易燃氣體的管路時,應注意管路盡量短,減少中間接頭的連接,同時,氣瓶一定裝入防爆氣瓶柜內,氣瓶輸出端接回火器,可阻止火焰回流氣瓶引起的,防爆氣瓶柜頂端應有連接到室外的通風排氣口,且有泄漏報警裝置,一旦泄漏能及時報警并將氣體排到室外。 ![]() 新聞:蘇州實驗室氣路調試實驗室氣路工程安裝注意事項 一般是粗效和中效過濾器的過濾機理。布朗擴散:氣流中的微小粒子做無規(guī)則的布朗運動,與障礙物撞擊被鉤留粘住,而被過濾掉。粒子越小,布朗運動越強,與障礙物撞擊機會越多,效率越高。這也被稱作擴散機理。這是亞、和超過濾器的過濾機理。且纖維直徑越接近粒子徑效果越好。氣過濾器的性能過濾器性能一般包括過濾效率E;初阻力Hc;容塵量g。過濾效率E=被過濾器過濾掉的(捕集的)粒子量/未過濾前空氣中粒子總量1%一般而言:.1m粒子主要作布朗擴散運動,粒徑越小,效率越高。 ![]() 注意事項 (1) 管徑為1/8的管路很細且特軟,安裝后不直,很不美觀,建議管徑為1/8的全部換成1/4,在二級減壓器末端加一變徑就可以了。 (2) 氮氣,氬氣,壓縮空氣,氦氣,甲烷,氧氣的已經(jīng)減壓器壓力表量程為0—25Mpa,二級減壓器為0—1.6 Mpa。乙炔一級減壓器量程為0—4 Mpa,二級減壓器為0—0.25 Mpa. (3) 氮氣,氬氣,壓縮空氣,氦氣,氧氣鋼瓶接頭共用氫氣鋼瓶接頭分兩種,一是正轉鋼瓶接頭,另一是反轉。大氣瓶用的是反轉,小氣瓶用的是正轉。 (4) 氣體管路每隔1.5m設一管子固定件彎曲處及閥門兩端都應設固定件。 (5) 氣體管路應沿墻明設,以便安裝維護。 新聞:蘇州實驗室氣路調試實驗室氣路工程安裝注意事項 ![]() WA-1B電液式數(shù)顯試驗機操作規(guī)程在使用前必須進行油、電、機等各項檢查并合格后,按以下步驟操作:使總電源開關接通電源。根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應的夾頭裝入上、下鉗口座內。開動油泵電機(M1),開啟送油閥,使試驗臺上升5-1mm,然后關閉送油閥,如果試臺已在升起位置時,則不必先開動油泵送油,僅將送油閥關好即可。裝夾試樣。作拉伸試驗時,先啟動油泵,再打開送油閥,使工作活塞升起一段后關閉送油閥,分別操作上、下鉗口夾緊、松開裝置,將一端夾于上鉗口,再調整下鉗口,開動下鉗口(移動橫梁)電動機(M2),將下鉗口升降到適合高度,將試樣另一端夾在下鉗口中,必須注意使試樣鉛垂,并夾在夾頭的全長上,對準中間位置。 |
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