| 大連實(shí)驗(yàn)室特氣系統(tǒng)工程|精密儀器室氣路安裝施工規(guī)范 |
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大連實(shí)驗(yàn)室特氣系統(tǒng)工程|精密儀器室氣路安裝施工規(guī)范![]() LNG低溫儲罐為雙層結(jié)構(gòu),從材料檢查驗(yàn)收、預(yù)制、組裝、焊接、試驗(yàn)、保冷,施工程序多,交叉作業(yè)多,施工中一環(huán)扣一環(huán),工期緊,任務(wù)重。儲罐內(nèi)罐罐壁小板厚僅為9mm,焊接時易產(chǎn)生焊接變形,施工中必須采取有效的防變形措施,保證罐體成形良好。儲罐內(nèi)罐為6Ni9材質(zhì),焊接材料均為鎳基焊材,且內(nèi)儲罐罐壁1%RT檢測,因此要求焊工群體素質(zhì)高,施工前必須提前做好焊工培訓(xùn)考核工作。儲罐內(nèi)外罐材質(zhì)多,焊接材料品種多,對焊材管理要求嚴(yán)格。 實(shí)驗(yàn)室供氣方式是采用將氣瓶安置在儀器設(shè)備的旁邊,危險氣體的氣瓶放置在氣瓶柜內(nèi)。排氣采用直接排放到實(shí)驗(yàn)室或是通過簡易的管道排放到窗外。在實(shí)驗(yàn)室的發(fā)展過程中,隨著實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備的增加,實(shí)驗(yàn)室內(nèi)經(jīng)常是密布著各種各樣的管道和氣瓶。這樣處理既造成了非常大的安全隱患,也不美觀。 實(shí)驗(yàn)室的很多設(shè)備的運(yùn)行都需要各種各樣的氣體供應(yīng),同時也會產(chǎn)生廢氣。如何既安全又方便地解決供排氣問題,也是一直以來困擾實(shí)驗(yàn)室工作人員的問題之一。 正確的實(shí)驗(yàn)室供排氣的解決方案是把實(shí)驗(yàn)室的供排氣看作一個系統(tǒng)。這個系統(tǒng)要考慮到安全性、便利性、日常實(shí)驗(yàn)室的管理、氣瓶的更換等問題,同時要重點(diǎn)考慮實(shí)驗(yàn)室今后的發(fā)展,對于特殊氣體還要考慮特殊的技術(shù)解決方案。 (一)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 1、《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》[GB50316-2000(2008版)]; 2、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50235-1997); 3、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50236-1998); 4、《乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50031-1991); 5、《氫氧站設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50177-2005); 6、《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50030-1991); 7、《壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50029-2003); 8、《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》(GB16912-2008)。 (二)技術(shù)要求 1、氣瓶間: ①氣瓶間應(yīng)采用300mm厚實(shí)體墻,安裝防爆門,設(shè)置泄爆窗; ②室內(nèi)電器設(shè)備均應(yīng)具備防爆功能; ③室應(yīng)安裝排氣扇,時刻保持良好的通風(fēng)狀態(tài); 2、供氣系統(tǒng)要求采用兩級減壓的方式進(jìn)行供氣,供氣匯流排次減壓,氣體由15Mpa減壓到1.5Mpa以下,再輸送到各用氣實(shí)驗(yàn)室,二級減壓器安裝在各用氣實(shí)驗(yàn)室或用氣點(diǎn),方便統(tǒng)一控制通風(fēng)柜或儀器用氣的輸入壓力,用氣終端配有中壓球閥和壓力指示表,二級減壓器對壓力進(jìn)行調(diào)整(0.01Mpa),得到穩(wěn)定的壓力,可以滿足儀器對不同使用壓力的要求,一、二級減壓器均配有壓力表,可實(shí)時顯示當(dāng)前壓力; 3、采用雙側(cè)匯流排半自動方式不間斷供氣,充分滿足實(shí)驗(yàn)室的使用要求,更換氣瓶時,可通過安裝在高壓軟管下面的卡套進(jìn)行氣瓶更換; 4、氫氣和乙炔屬于易燃?xì)怏w,應(yīng)設(shè)計(jì)氣體泄露探測報警裝置,并安裝阻火器,防止明火回流,易燃與助燃?xì)怏w敷設(shè)應(yīng)保證足夠的安全距離。 ![]() 大連實(shí)驗(yàn)室特氣系統(tǒng)工程|精密儀器室氣路安裝施工規(guī)范 DBY型電動隔膜泵膜片說明:鑄鐵、鋁合金泵原配膜片、球、球座為丁晴橡膠,氯丁橡膠。不銹鋼泵配四氟膜片、四氟球、四氟球座。隔膜片材質(zhì)的用途:丁晴橡膠材質(zhì):耐汽油、機(jī)油及中弱性腐蝕液體。氯丁橡膠材質(zhì):耐各種酸性、堿性液體。氟橡膠材質(zhì):耐酸堿、甲苯等各種有機(jī)溶液。聚四氟乙烯和四六乙烯:耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及各種有機(jī)溶劑。注意該泵使用介質(zhì)選用不同的膜片、球、球座等。如需配電磁調(diào)速電機(jī)或特殊材質(zhì)及要求配氟橡膠及F46膜片另行計(jì)價。 ![]() (三)工程用材 1、管道、球閥、卡套和三通等為316L不銹鋼,減壓器為高純氣體減壓器(不銹鋼閥芯),高壓軟管(連接鋼瓶和匯流排)為不銹鋼波紋管,在高壓軟管的進(jìn)氣端,配置單向閥,可以防止更換鋼瓶時,軟管內(nèi)的氣體外泄,同時避免外界的空氣混入氣路之中; 2、管道系統(tǒng):所有的氣體管道選用BA級別的316L不銹鋼管,在管路上有個過濾雜質(zhì)和水分的凈化裝置,使氣體在流通過程中不至于被管道系統(tǒng)污染,保證氣體的純度,同時要有明確標(biāo)示,指示氣體的流向; 3、管道的連接:匯流排、終端部分采用卡套連接,便于減壓器和閥門的維護(hù)管理; 4、終端:在每臺儀器之前,配置截止閥和二級減壓器(每種氣體配置一個)。截止閥用于控制每一個氣路的開啟與關(guān)閉;在儀器需要調(diào)整和維修時,能停止任何的儀器的氣體供應(yīng),減壓器用于顯示和調(diào)整終端的壓力。 (四)其它 1、氣體管路每間隔1.5m采用管碼支架固定,并根據(jù)氣體管路彎曲的直徑,設(shè)置合適的支架位置; 2、整個管路安裝完畢后,對整個系統(tǒng)做壓力測試。參照《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》,管路系統(tǒng)在保壓24小時后,壓力無下降為合格。 大連實(shí)驗(yàn)室特氣系統(tǒng)工程|精密儀器室氣路安裝施工規(guī)范 ![]() Pb-感溫包壓力Pe-蒸發(fā)壓力Ps-彈簧壓力Pb=Ps+Pe,膜片不移動。當(dāng)感溫包壓力上升,導(dǎo)致PbPs+Pe時,膜片向下移動,閥門打開,更多制冷劑流入蒸發(fā)器。當(dāng)感溫包壓力下降,導(dǎo)致PbPs+Pe時,膜片向上移動,閥門關(guān)閉,流入蒸發(fā)器的制冷劑減少。冷系統(tǒng)儲液器在高壓條件下,壓縮后的制冷劑蒸氣在冷凝器中凝結(jié)為液體制冷劑。離開冷凝器后,液體流經(jīng)儲液器。儲液器主要有兩個功能。儲液器對負(fù)荷變化造成的冷凝器液位變化進(jìn)行補(bǔ)償。 |
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