一、名稱：TPEP防腐鋼管又稱外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管（T是Two和Three的首先字母，表示兩層或三層，PE，聚乙烯，EP，熱熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末）
二、鋼管材質(zhì)：Q235b螺旋焊管，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T5037-2012
鋼管規(guī)格及壁厚：?820*9，,630*7
三、外壁防腐形式：采用三層結(jié)構(gòu)聚乙烯重防腐涂層，厚度≥2.5mm；
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：《GB/T23257-2009埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》
四、內(nèi)壁防腐：采用熱熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末涂層，厚度≥350um，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：《CJ/T120-2008給水涂塑復(fù)合鋼管》
友誠管道有限公司為您提供各種規(guī)格型號優(yōu)質(zhì)tpep防腐鋼管以及tpep防腐鋼管價格,***生產(chǎn)南水北調(diào)用tpep防腐鋼管,市政工程用tpep防腐鋼管,***管道用tpep防腐鋼管,石油管道用tpep防腐鋼管,供水管道用tpep防腐鋼管。本公司是滄州地區(qū)***的tpep防腐鋼管廠家,防腐管道廠家。
一、管道名稱：外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管（又稱TPEP鋼管，T是Two和Three的首先字母，表示兩層或三層，PE，聚乙烯，EP，熱熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末）
二、鋼管材質(zhì)：Q235b螺旋焊管，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T5037-2012
鋼管規(guī)格及壁厚：?820*9，,630*7
三、外壁防腐形式：采用三層結(jié)構(gòu)聚乙烯重防腐涂層，厚度≥2.5mm；
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：《GB/T23257-2009埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》
四、內(nèi)壁防腐：采用熱熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末涂層，厚度≥350um，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：《CJ/T120-2008給水涂塑復(fù)合鋼管》
五、管件防腐：與管體相同。
六、連接方式：采用焊接、內(nèi)壁采用雙組份液體環(huán)氧修補劑進行補口，外壁采用熱縮帶或者熱縮套進行補口？趶叫∮600可以采用內(nèi)襯不銹鋼免修補技術(shù)。
TPEP管道采用的是熱熔結(jié)環(huán)氧技術(shù)，這種熱熔結(jié)環(huán)氧與液體環(huán)氧有什么區(qū)別呢？ 在原材料上熱熔結(jié)環(huán)氧無溶劑，采用食品級粉末，是環(huán)保的，而液體環(huán)氧有刺激性異味，是由稀釋劑、固化劑等組成。TPEP防腐鋼管的熱熔結(jié)環(huán)氧防腐工藝是熱熔噴涂，與250℃鋼管基體發(fā)生反應(yīng)，生成鋼塑合金層。而液體環(huán)氧是用噴冷噴到鋼管上的，固化時間比較長。 在附著力方面熱熔結(jié)環(huán)氧同時具有機械篏合、化學(xué)鍵、擴散、靜電結(jié)合力，而液體環(huán)氧只有機械嵌合力。熱熔結(jié)環(huán)氧的涂層厚度在300-500um，具有很強的耐磕碰、耐腐蝕、耐磨、耐沖擊性能，而液體環(huán)氧在30-80um，防銹不防腐，不耐水沖刷，起減阻作用。熱熔結(jié)環(huán)氧的涂層摩擦系數(shù)為0.0086左右，使用壽命在50年左右，而液體環(huán)氧在0.012左右，使用壽命只有3-5年. 外纏繞聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管（TPEP管道）所用的內(nèi)防腐材料是根據(jù)生產(chǎn)工藝定做的專用粉末。環(huán)氧粉末與受熱溫度有直接關(guān)系，通過對鋼管基體加熱到粉末的膠化溫度，將環(huán)氧粉末均勻的涂覆在管體表面，粘附在預(yù)熱鋼管表面的環(huán)氧粉末只進行膠化流平，并沒有產(chǎn)生固化反應(yīng)，必須繼續(xù)加熱到環(huán)氧粉末的固化溫度，才能產(chǎn)生固化反應(yīng)，使涂層與鋼管緊密結(jié)合；因此該工藝不存在成品的二次加熱的問題，只是讓產(chǎn)品在不同的工位上完成膠化和固化反應(yīng)，最終形成完全固化的防腐產(chǎn)品。外3PE防腐層綜合了環(huán)氧涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。
TPEP防腐鋼管外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑復(fù)合層，極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力.
TPEP鋼塑管是國內(nèi)近年來發(fā)展起來的一種新型管道材料，最早在20世紀(jì)80年代末開始興起，1988年公司從日本引進流化床浸漬生產(chǎn)線，它以鋼管為基體，在鋼管內(nèi)覆上各種塑料后復(fù)合而成。塑料材料的運用賦予了這種管材更加優(yōu)異的實用性能，既有鋼管的強度和鋼度，又有塑料的耐化學(xué)腐蝕、無污染、內(nèi)壁光滑、不積垢、流體阻力小等優(yōu)點。在我國建筑業(yè)迅速發(fā)展的形式下，其市場推廣與應(yīng)用也迎來發(fā)展契機。
TPEP鋼塑管基管和涂層的復(fù)合工藝，主要方法是先將基管預(yù)熱，使表面溫度符合塑料粉末所要求的溫度范圍，并以最溫度控制，再涂上塑料粉末，上粉又稱散布法，具體可區(qū)分為：
噴涂：用壓縮空氣通過噴噴出塑料粉末； 吸涂：將管內(nèi)用真空泵形成負壓，將塑料粉末吸進去； 浸漬：將塑料粉末存放在容器中，將預(yù)熱后的基管浸沒在粉末中； 滾塑：塑料粉末貯積在基管壁上，旋轉(zhuǎn)滾動基管使粉末均勻分布。
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