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槽式化成技術(shù)，單體電壓均衡性。

超細(xì)玻璃纖維吸液式電池技術(shù)，內(nèi)阻低，高效率氣體再化合。

外殼采用獨(dú)特膠體配方。

閥控調(diào)節(jié)，免維護(hù)操作。

計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

設(shè)計(jì)達(dá)多項(xiàng)國際標(biāo)準(zhǔn)。

估計(jì)使用壽命，在20度攝氏（華氏68度）及正常浮充狀態(tài)下，可達(dá)到10年。

◆ 內(nèi)阻小，大電流放電性能好； ● 消防備用電源；
◆ 適應(yīng)溫度廣； ● 安全防護(hù)報(bào)警系統(tǒng)；
◆ 自放電小； ● 應(yīng)急照明系統(tǒng)；
◆ 使用壽命長； ● 電力，郵電通信系統(tǒng)；
◆ 荷電出廠，使用方便； ● 電子儀器儀表；
◆ 安全防爆； ● 電動(dòng)工具,電動(dòng)玩具；
◆ 獨(dú)特配方，深放電恢復(fù)性能好； ● 便攜式電子設(shè)備；
◆ 無游離電解液，側(cè)倒仍能使用； ● 攝影器材；
◆ 產(chǎn)品通過CE,ROHS認(rèn)證,所有電池 ● 太陽能、風(fēng)能發(fā)電系統(tǒng)；

   新的納米復(fù)合材料解決了這種降解問題，并有可能使電池設(shè)計(jì)具有使用硅的優(yōu)勢。這有助于增加給定電池尺寸的功率輸出，從而較小的電池可以產(chǎn)生所需的功率。

        在納米范圍內(nèi)，可以比傳統(tǒng)尺寸標(biāo)度更精確地調(diào)整材料特性，并且可以通過納米級(jí)組裝技術(shù)生產(chǎn)更好的材料。

        組裝復(fù)合陽極以形成高導(dǎo)電性分支結(jié)構(gòu)，其與樹一樣，在高溫管式爐中由炭黑納米顆粒退火。硅納米顆粒的直徑小于30納米，并且通過碳結(jié)構(gòu)中的化學(xué)氣相沉積形成。硅碳納米復(fù)合結(jié)構(gòu)像一棵樹。

        使用石墨碳作為導(dǎo)電鍵，然后將硅 - 碳納米復(fù)合材料自組裝成具有相互連接的內(nèi)部孔的開放的堅(jiān)韌球體。

        這些球的尺寸范圍為10至30微米，可用于制造電池的陽極。相對(duì)大的復(fù)合粉末尺寸（比單個(gè)硅納米顆粒大1000倍）使得粉末處理更容易用于陽極組裝。

        硅碳球中的內(nèi)部通道有兩個(gè)目的，允許液體電解質(zhì)迅速將鋰離子傳遞到電池中以進(jìn)行快速充電，這為硅的膨脹和收縮提供了空間，而不會(huì)導(dǎo)致陽極破裂。內(nèi)部孔隙和納米尺寸的顆粒還為鋰進(jìn)入陽極提供了短的擴(kuò)散路徑，從而改善了電池功率特性。

        硅粒度由化學(xué)氣相沉積過程的時(shí)間和沉積系統(tǒng)使用的壓力控制。

        一旦組裝好，納米復(fù)合陽極可以像傳統(tǒng)的石墨結(jié)構(gòu)一樣用在電池中，電池制造商使用新的陽極材料而不會(huì)對(duì)制造過程進(jìn)行重大改變。