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一、雙筒烘干機(jī)工作原理：

雙筒烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)顆粒物料,如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂,鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂,建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣小粒度粘土化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化,不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對(duì)烘干后物料終水份要求,烘干后的物料含水量可以達(dá)到1-0.5%以下。雙筒烘干機(jī)內(nèi)的物料以<30mm為宜。它與三筒烘干機(jī)不同之處在于便于更換揚(yáng)料板。進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750℃如有特殊要求高溫烘干,烘干機(jī)的入口處內(nèi)筒及揚(yáng)料板可用耐熱鋼板制造

二、雙筒烘干機(jī)主要特點(diǎn)：

1、雙筒烘干機(jī)熱效率高,節(jié)能效果顯著。經(jīng)檢測熱效率大大超過傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)50%左右的水平。該設(shè)備投產(chǎn)使用后節(jié)煤效果顯著。

2、烘干機(jī)理科學(xué)合理、高效節(jié)能。物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對(duì)流、傳導(dǎo)形式進(jìn)行熱交換在外筒熱交換以傳導(dǎo)、對(duì)流形式并用。

3、該機(jī)長度縮短,有利于工藝布置。整機(jī)長度比單筒烘干機(jī)縮短約40%左右,從而減少廠房的建筑面積節(jié)約工程投資也更適合于老廠改造的工藝布置。

4、雙筒烘干機(jī)采用物料與熱氣流順流烘干工藝適用范圍廣。它能適應(yīng)粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。

5、該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊。整機(jī)水平布置采用托輪支承,取消了大小齒輪傳動(dòng)代之以托輪傳動(dòng),使設(shè)備安裝更方便、操作更簡單、運(yùn)行更可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)率更高。

6、該機(jī)的外部表面積比單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)減少30%以上,并且外筒對(duì)內(nèi)筒有保溫隔熱作用,外筒表面溫度低熱損失少,在高效節(jié)能的同時(shí),大大改善了勞動(dòng)環(huán)境和勞動(dòng)條件。

7、多種揚(yáng)料板設(shè)計(jì),角形揚(yáng)料板與萬字揚(yáng)料板的有機(jī)結(jié)合,使物料與熱煙氣交換更加充分,減少了烘干機(jī)筒體內(nèi)“風(fēng)洞”產(chǎn)生的機(jī)理。

8、采用變頻調(diào)速,調(diào)整筒體轉(zhuǎn)速,根據(jù)入機(jī)水分,產(chǎn)量要求,采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速,確保下道工序的需求。

9、自動(dòng)溫度監(jiān)控系統(tǒng),使操作更加便。

注：表中參數(shù)是以礦渣為例，原料的初水分要求≤15％，終水分1％，如果物料初水分＞15％，正常情況下初水分增加3％，產(chǎn)量相應(yīng)下降1—2t/h，耗煤量將增加0.5kg，對(duì)此用戶在設(shè)備選型時(shí)應(yīng)注意被烘干物料的初水分，可根據(jù)被烘干物料的初水分來考慮設(shè)備的選型。

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