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三 相 同 步 發(fā) 電 機
型 號	STC-8		標準編號	GB/T15548-1995		接線方式
額定功率	8	KW	額定頻率	50	Hz	防護等級	IP21
額定電壓	400/230	V	額定電流	14.48	A	功率因數(shù)	0.8	滯后
勵磁電壓	43	V	勵磁電流	6.2	A	電壓調(diào)整率	5	%
絕緣等級	B	級	額定轉(zhuǎn)速	1500	轉(zhuǎn)/分	重 量	120	kg
出廠編號	200			出廠日期		200 年 月

STC系列三相交流同步發(fā)電機

本系列發(fā)電機與內(nèi)燃機配套后可作為固定或移動的小型發(fā)電站、供農(nóng)村、城鎮(zhèn)或工地、牧區(qū)等作為照明及動力的電源。

本系列發(fā)電機為三相帶有中性點的星形接法，線電壓為400V，相電壓為230V。頻率50Hz功率因數(shù)0.8（滯后）。根據(jù)用戶需要，也可提供60Hz及其他電壓值的發(fā)電機。

本系列發(fā)電機可與原動機直接聯(lián)接或用三角皮帶聯(lián)接。發(fā)電機可正、反兩方向轉(zhuǎn)動。連續(xù)額定工作。

為了使發(fā)電機能正常運轉(zhuǎn)發(fā)電，請在使用前詳細閱讀本說明書

當某些用戶選用較大的儲備容量，并用柴油機間接帶動時，為了當前節(jié)約油耗，可根據(jù)匹配柴油機的額定轉(zhuǎn)速r/min1皮帶輪的直徑D1，及標定功率W1；用戶的當前使用功率W2負載額定功率因數(shù)COS?2,發(fā)電機的額定轉(zhuǎn)速r/min2來決定當前使用發(fā)電機的使用直徑D2,僅之決定柴油機皮帶輪直徑，如下式：

D2=

式中10%為柴油機間接帶動損耗功率。如：某用戶選用15kW容量發(fā)電機，用17kW柴油機匹配，標定轉(zhuǎn)速為2200轉(zhuǎn)，皮帶輪直徑為147mm，當前實際使用容量為8kW，負載功率因數(shù)COS?2約為1，為當前節(jié)約油耗考慮，發(fā)電機皮帶輪直徑可根據(jù)上式選擇為：

D2=

D2=111.6mm

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本系列電機采用諧波勵磁,在定子鐵芯上除了主繞組外,另有一套諧波繞組,經(jīng)過三相橋式硅整流后通入磁場繞組進行勵磁。由于三次諧波電壓在電機負載時將相應增高，因此無須其他任何復雜電壓自動調(diào)節(jié)器即可達到自激恒壓性能。

本系列發(fā)電機具有優(yōu)良的動態(tài)性能，它能直接空載起動0.7倍容量的鼠籠型異步電動機，而無須附加任何起動裝置。

（一）結(jié)構(gòu)：

本系列發(fā)電機采用旋轉(zhuǎn)磁場式，機座及端蓋均用鑄鐵制成。定子鐵芯由0.5mm厚優(yōu)質(zhì)硅鋼片疊壓而成。磁極鐵芯用1mm厚電工鋼片疊成、導線采用高強度漆包線，定子絕緣為E級，轉(zhuǎn)于絕緣為E級。發(fā)電機開關箱裝配在機座上方，箱內(nèi)裝有接線板，硅整流元件和磁場變阻器（30~50kW磁場變阻器外附）面板上裝有6.3V指示燈和電壓表。發(fā)電機輸出電纜線由接線板通過開關箱背后的出線孔板引出，使用時，先把出線孔棉線的密封薄膜用小刀截穿。電機的接線原理圖如圖一所示圖中Z4，Z5及Z6，Z7為不同匝數(shù)的副繞組基波線圈，兩者可通過改變邊接片正串或反串來過到調(diào)整空載電壓的目的，當Z4接Z7及Z6接Z8時，空載電壓升高；當Z4接Z6及Z7接Z8時，空載電壓降低；當Z4接Z8或Z6接Z5及Z7接Z8時，即為兩個基波線圈單獨使用。出廠時，連接片均已接好。用戶也可根據(jù)需要按上面方法改接基波線圈。

圖一接線原理圖（暫時無）

1、主繞組 2、副繞組諧波線圈 3、磁場變阻器 4、副繞組基波線圈

5、硅整流器 6、勵磁繞組 7、指示燈繞組 8、指示燈

9、電壓表

序 號	名 稱	規(guī) 格
		3~10kW	12~20 kW	30~50 kW
3	Field rheostat	BC1—150W 10ΩBC1—150W7.5Ω		BC1—500/2.5Ω
5	Silicon diode	2CZ—5A800V		ZSQ—20A1000V
8	Indicator	XD1—8.3V
9	Voltmeter	85L—V0—500V		6913L—Vo—500V

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圖二 外形及安裝尺寸

型 號	功 率		安 裝 尺 寸									外 形 尺 寸
	KVA	KVA	A	B	C	D	E	F	G	H	K	a	b	b1	h	L1	L2	g
ST—3	3.8	3	216	173	89	φ32	80	10	27	132	12	34	250	18	400	480	270	34.8
ST—5	6	5	254	254	108	φ38	80	10	33	160	15	50	310	25	455	580	325	40.8
STC—3	3.8	3	216	173	89	φ32	80	10	27	132	12	34	250	18	400	480	270	34.8
STC—5	6.3	5	254	254	108	φ38	80	10	33	160	15	50	310	25	455	580	325	40.8
STC—8	9.4	8	254	254	108	φ38	80	10	33	180	15	50	310	25	455	580	325	40.8
STC—10	12.5	10	279	203	121	φ42	110	12	37	180	15	60	339	25	495	610	365	44.8
STC—12	15	12	279	203	121	φ42	110	12	37	180	15	60	339	25	495	610	365	44.8
STC—15	18.8	15	318	228	133	φ48	118	14	42.5	200	19	60	378	30	540	660	400	51.5
STC—20	25	20	318	228	133	φ48	110	14	42.5	200	19	60	378	30	540	660	400	51.5
STC—30	37.5	30	356	286	149	φ60	140	18	53	225	19	65	421	32	610	770	452	64
STC—40	50	40	356	286	149	φ60	140	18	53	225	19	65	421	32	610	770	452	64
STC—50	62.5	50	356	311	149	φ60	140	18	53	225	19	65	421	32	610	810	452	64

(三)使用前注意事項:

1、將輸出電纜接到發(fā)電機開關箱中的接線板上，電纜應有足夠的載面積，保證能安全輸電。

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2、打開后蓋外罩，檢查電刷是否正常。

3、每一用電端均應裝有開關及適當容量的熔斷絲，開車前各用電端的開關均應置于斷開狀態(tài)。

4、接地線：電機機座必須接地，接地線的大小應與電機引出線相等或稍大，同時接地必須良好（如接地下水管或埋入較深地下銅柱）。

（四）開車及停車

1、開車：

（1）把開關箱中的磁場變阻器調(diào)節(jié)至短接位置，即轉(zhuǎn)向箭頭所指的電壓高位置。

（2）啟動原動機，當轉(zhuǎn)速接近額定值時發(fā)電機即能自勵建立電壓，調(diào)節(jié)原動機轉(zhuǎn)速，使轉(zhuǎn)速略高于額定轉(zhuǎn)速，以補償滿負荷時的轉(zhuǎn)速下降，同時調(diào)節(jié)磁場變阻器，使電壓表的指示值達到三相400V，單相230V，頻率50HZ。

（3）注意火花、噪音及震動情況，確認機組運行正常，在用電端將開關合上，即可正常供電，注意各儀表指針，負載不得超過額定值，溫度不得超過允許范圍。

2、停車：

（1）各用電端卸去負載，并切斷開關。

（2）將原動機停車。

（3）把磁場變阻器調(diào)節(jié)至短接位置。

3、注意事項：

（1）避免發(fā)電機輸出端短路，因為短路可能損壞整流器元件。

（2）停車前要先卸去負載后停車，如果帶負載停車，可能引起剩磁，下次使用時要用蓄電池或干電池重新充磁。

（3）停車后，磁場變阻器應調(diào)至短接位置，避免下次開車時，建壓困難。

（五）故障及其排除：

發(fā)電機經(jīng)檢查接線無誤，但運轉(zhuǎn)后不發(fā)電，可能的原因及其排除方法如下：（暫時無圖）

1、無剩磁，新安裝電機由于放置日久或發(fā)電機在帶負載下停車等原因會失去剩磁，可以用12V蓄電池或干電池對磁場充磁，（＋）端接F1，（－）端接F2，不可接反。

2、轉(zhuǎn)速太低，不能自激，用轉(zhuǎn)速表測量后，提高轉(zhuǎn)速。

3、發(fā)電機的諧的波組開路呀短路，無三次諧波電壓輸出，檢查繞組接頭或拆換繞組。

4、整流元件擊穿短路無直流輸出，換整流器。

5、磁場繞組短路或開路，檢查磁場繞組接頭或更換磁場繞組。

6、電刷或滑環(huán)接觸不良，用砂布砂光滑環(huán)表面，電刷磨損過多，彈簧壓力不夠。更換刷。

7、接線樁頭松動或接觸不良，將樁頭螺母旋緊。

8、磁場變阻器未調(diào)至短接位置，或接觸不良或燒斷。檢查磁場變阻器，關調(diào)至短接位置。如電阻絲燒斷，應更換磁場變阻器。

9、電機過熱：1如超負載時，可通過電流表控制負載，不要超過額定值。

2磁場線圈短路引起的過熱，要更換磁場線圈。

3主繞組線圈引起的過熱，要拆換短路線圈。

以上故障排除處理后，如發(fā)電機建壓較困難，可以加適當負載即可幫助建壓。

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（六）維護及檢修：

1、維護：

（1）電機儲藏時應放在干燥地方，若放在泥地上，應該用木料墊高，必須用油布遮蓋，以防潮氣侵入。

（2）應避免塵垢、水滴、金屬碎屑或其他雜物侵入。

（3）在運轉(zhuǎn)時不可將物件復蓋在電機上，以免阻礙散熱。

（4）注意不可長時間超載。

（5）若發(fā)現(xiàn)滑環(huán)上有火花及運轉(zhuǎn)時有不正常響聲，應隨時予以糾正。

（6）電機不應在水蒸汽、灰塵太多的地方或可燃性氣體太多的地方作用。

（7）鋼珠軸承每經(jīng)工作1500小時后應更換油脂，每年至少一次清除舊油、調(diào)換新油、所加油量約占軸承盒的一半，不同類型潤滑油勿摻雜使用，潤滑油可用二硫化鉬鋰基潤滑脂。鋼球軸承溫度不超過95癈。

（8）電機硅元件應經(jīng)常清理塵垢，檢查元件固緊螺絲，以防電器件震動而松脫，致?lián)p壞機器。

2、檢修：

發(fā)電機每半年應檢修一次。

（1）去除窗蓋板，如發(fā)現(xiàn)電機內(nèi)積有塵土，應加以清除。好用壓縮空氣吹凈，壓力應不大于0.4kgf/cm.?。

（2）潔凈滑環(huán)表面，潔凈時可用粗布（避免用紗頭或其他纖維的棉織品）蘸幾滴煤油將表面擦凈，然后再以其他干燥的粗布將表面擦干。

（3）拆下軸承外蓋，檢查潤滑油是否清潔，如發(fā)現(xiàn)色澤不勻，即需更換潤滑油。

（4）檢查電刷磨損情況，及恒力彈簧是否變形，電刷磨損過多或恒力彈簧已變形予以更換。

3、檢修時的注意事項：

（1）拆下零件應用盛器妥為保存，不要丟失。

（2）若拆下線頭時，應做好記號，重新安裝時應按原位置逐一接上，不要調(diào)錯。

（3）拆開軸承蓋時軸承和軸承蓋部分必須用干凈紙張妥為遮掩，勿使塵土飛入。

（4）安裝電刷時應注意準確位置及其與滑環(huán)的接觸情況良好 。

（5）電機裝好后，先用手輕輕轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)予，檢查轉(zhuǎn)動時是否靈活，無雜聲。

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