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油田油污泥處理技術(shù)
  油田油污泥處理技術(shù)主要用在石油的開(kāi)采、集輸、煉制及含油污水處理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量含油的黑色固體、半固體廢物，被稱之為油泥，它的主要成分是原油、泥和水。油泥中固體顆粒尺寸可從不足微米到幾英寸，大多數(shù)在l至100微米之間，油的組成取決于原油種類、煉油廠結(jié)構(gòu)與操作條件，污泥的組成可能隨時(shí)間變化而變化。據(jù)統(tǒng)計(jì)，中國(guó)年產(chǎn)油泥近300萬(wàn)噸，其中蘊(yùn)含的原油資源約為60萬(wàn)噸左右。油泥中除含有大量的老化原油、蠟質(zhì)、膠體物質(zhì)外，含有大量苯系物、酚類、蒽、芘、多氯聯(lián)苯和二惡英等有毒有害物質(zhì)。此外油泥中還含有大量的病原菌、寄生蟲(chóng)，如不進(jìn)行合理有效的處理，不僅會(huì)浪費(fèi)石油資源，也會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。

這種方法就不得不考慮以環(huán)境作出路的處置方案，如填埋、焚燒和投放于海洋等。螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動(dòng)污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時(shí)。寧夏專業(yè)尾礦泥漿脫水設(shè)備磁分離設(shè)備分離出的廢渣（磁種和懸浮物的混合體）經(jīng)輸送裝置進(jìn)入高速絮凝剪切環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)磁種和懸浮物的分離，再經(jīng)由磁鼓回收裝置，就可將其中的磁種分選出來(lái)，磁種回收率可達(dá)99%以上。回收的磁種可循環(huán)利用，既節(jié)約了生產(chǎn)成本，又減少了環(huán)境負(fù)荷。

隨著環(huán)保要求的不斷提升，油田油污泥處理技術(shù)也日益要求嚴(yán)格，科迅緊跟國(guó)家政策大力發(fā)展綠色環(huán)保型污泥處理與土壤修復(fù)設(shè)備，將振動(dòng)分離技術(shù)、離心分離技術(shù)與流體力學(xué)結(jié)合起來(lái)，解決廢棄物環(huán)保處理過(guò)程中固液兩相分離問(wèn)題，通過(guò)后續(xù)處理功能，減少污染物排放，回收可利用資源并達(dá)到當(dāng)?shù)卣欧艠?biāo)準(zhǔn)和環(huán)保要求。

用戶的消費(fèi)觀在變，生產(chǎn)廠家想在市場(chǎng)上有更長(zhǎng)久的發(fā)展，就需要有更大的改進(jìn)。廣州綠豐是一家有20多年歷史的機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)商，見(jiàn)證了消費(fèi)者的改變同時(shí)也見(jiàn)證了自己的改變，其生產(chǎn)的污泥脫水機(jī)不只注重品質(zhì)，更注重用戶的體驗(yàn)。

油田油污泥處理技術(shù)主要有1、油污泥回收分離系統(tǒng)氣浮方案，可以有效實(shí)現(xiàn)油、水、泥的分離，回收污泥中可再利用的油品。2、油污泥撬裝式處理系統(tǒng) 處理后的泥沙含油量≤2% 處理后油中含水介于0.3%-10%，處理后水中含油100-1000PPM，處理后油中含泥沙≤0.1%，3、電輻射熱解析處理工藝，取代了傳統(tǒng)的燃煤、氣、油工藝的種種弊端，無(wú)二次污染，不消耗水資源。

泥對(duì)帶速也要求也不盡相同，任何一種污泥都有一個(gè)合理可控的帶速范圍，在這個(gè)范圍里系統(tǒng)的處理能力能得到更好的保障*也能大大提高機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的流暢性。

● 遵義石油鉆井泥漿處理廠家：http://www.jdzj.com/jiage/4_6477895.html