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質(zhì)量標準

5.1 攪拌裝破碎人員必須戴橡膠手套和口罩。攪拌時，如反應激烈或升溫過快，應立即停止向孔內(nèi)裝破碎。裝填pao孔時，操作人員要戴防護眼鏡。

5.2 裝破碎后，應留有專人看護現(xiàn)場。在產(chǎn)生裂縫前，不準直視孔口，以防萬一發(fā)生噴出現(xiàn)象時傷害眼睛。操作過程中，如及時洗手和臉，以防堿性刺激皮膚。

6 施工注意事項

6.1 要按實際的施工環(huán)境溫度選擇合適的破碎劑型號，不得錯用或隨意互換使用。

 4.1.1鉆孔設計

  根據(jù)被破碎物材質(zhì)及塊度要求，使用不同的jingtaibaopoji應選用不同的參數(shù)，結合官地水電站的水文氣象條件，根據(jù)《無聲破碎劑》【JC506-92】選擇SCA-Ⅱ型作為本工程使用的破碎劑（使用溫度范圍10-30℃）。

  根據(jù)本工程的實際情況，巖體為軟質(zhì)巖的使用風鎬或液壓錘處理，中硬巖體采用靜態(tài)baopo破碎處理，在能夠供風的部位采用YT28氣腿式手風鉆機鉆孔，無法供風的部位采用汽油鉆機鉆孔，孔徑一般取φ42mm。鉆孔參數(shù)一般為：孔距0.4m，排距為0.3m，在進行溝槽開挖時孔距定為0.25m，排距0.2m或根據(jù)溝寬確定，如止水槽、排水溝等。

  4.1.2鉆孔工藝要點

  （1）若施工時氣溫高、鉆孔直徑大、水灰比小、孔距小，則開裂時間短，效力大。

  （2）炮孔布置可根據(jù)結構的自由面而定，或盡可能多地創(chuàng)造自由面，自由面多者破碎時間短。對不同自由面采取不同的布孔方法。

  （3）對只有一個自由面（如掏槽或挖基礎）者要創(chuàng)造出至少另一個自由面，例如用金屬切割或鉆密集預裂孔，或采用傾斜孔與垂直孔相結合，分批分部破碎。

  （4）鉆孔應盡量選用垂直孔，少用水平孔，以免造成操作困難及延長填充時間。

  （5）盡可能一次鉆多個孔，多人同時灌漿，使每個鉆孔內(nèi)破碎劑的效力同時發(fā)生。

  （6）順著紋理鉆孔，能夠使破裂更快。

  （7）周邊的鉆孔應適當密集，以確保周邊材質(zhì)先被破裂。

  （8）鉆孔直徑超過60mm時易發(fā)生沖孔，須加以覆蓋。

  （9）鉆孔前應檢查鉆孔干濕程度，對吸水性強的干燥鉆孔，應以凈水濕潤孔壁后裝填，或在配漿時適當增加水量，以免孔壁大量吸收漿體中的水分，影響破碎效果。

  （10）按“先四周，后中央”的灌注順序，灌漿時須連續(xù)成線，防止形成空氣夾層。

  （11）若混凝土中鋼筋粗且密，可采用減少孔距或二次施工的對策，即在未開裂的鉆孔中加孔，再次配漿、灌注。

6.2 裝運破碎劑不得有約束的容器，以免雨水侵入，發(fā)生噴出、炸裂或出現(xiàn)響聲。

6.3 破碎劑要存于干燥通風良好的場所內(nèi)，嚴防受潮變質(zhì)，在不受潮的情況下，保存期限為一年。存放數(shù)量多時，要先放先用，后放后用。超過期限、受潮或前次未用完而已打開包裝的破碎劑，使用前要檢查是否失效。檢查方法是：用適量的SCA破碎劑和水，按比例調(diào)配好后裝入玻璃瓶，在與SCA型號相當?shù)臏囟认拢?jīng)過一定的時間，瓶脹裂者為有效，否則不能使用。

6.4 破碎劑要隨配隨用，一次不宜拌制過多；攪拌好的漿體應盡快裝到pao孔內(nèi)，并應在10min內(nèi)用完，時間過長，將明顯降低流動度和破碎效果。如流動度喪失，不可繼續(xù)加水拌和使用。不在冬季，切勿用熱水拌合。

6.5 裝填pao孔前應檢查pao孔干濕程度，對吸水性強的干燥pao孔，應先以凈水濕潤孔壁，然后裝填，以免大量吸收漿體中水分，影響水化作用和降低破碎效果。