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采用大功率除塵裝置，工作環(huán)境好，機(jī)器使用壽命更長.整機(jī)三軸均采用進(jìn)口高精度方形直線導(dǎo)軌,.精度高、速度快、耐磨。雙排四列滾珠滑塊，承重力大，運(yùn)行平穩(wěn)兩軸均為齒條轉(zhuǎn)動，速度快，效率高,空行速度最高達(dá)到28米/分。主軸采用大功率專用主軸電機(jī)，雕刻各種材料都的心應(yīng)手。

  床身整體焊接而成，鋼性強(qiáng)、力度大、轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，使得長時間高速運(yùn)行不變形，不抖動兼容性更高：可兼容Type3/Artcam/Castmate/Proe/UG/文泰等多種CAD/CAM軟件；USB接口式DSP操作系統(tǒng)，手柄式操作，操作更簡單，設(shè)計更具人性化.可實(shí)現(xiàn)斷點(diǎn)續(xù)雕、斷電記憶功能。24分區(qū)真空吸附臺面,可有效針對不同大小板材進(jìn)行吸附.采用大功率除塵裝置，工作環(huán)境好，機(jī)器使用壽命更長.

  定制化板式家具工廠信息化之后的加工流程 ：板式家具工廠根據(jù)門店客戶提供的訂單（cad或者手繪圖紙），使用我們匹配的拆單軟件，把客戶的櫥柜或衣柜設(shè)計出來，軟件會自動的生成爆炸圖、五金件清單、報價單、生成生產(chǎn)報表、板材開料優(yōu)化代碼及孔位信息指令代碼等加工信息，然后這些加工信息會匯總到一張條形碼上，板材切割時液壓平臺每加工一張板都會自動上升到與臺面平齊的高度，我們的自動上下料加工中心會根據(jù)指令自動打印及貼好每塊小板的條形碼，自動取料、自動切割后推到自動出料平臺就可以進(jìn)行下道工序了。 補(bǔ)充下：切割時無論是大板、小板、切長的、切方的、切弧形或者切圓的都可以輕松完成，那么問題來了 切割很小的板材怎么辦，會不會移位跑偏呢？答案是：不可能，我們會通過系統(tǒng)優(yōu)化好切割路徑，只有2-3公分的窄板也可以切割,整個過程只需要將n張板材一次性放到液壓升降平臺上，然后等著出料就ok了，減少了一個抬料的人工，光人工費(fèi)就省了幾萬塊，異形切割板材利用率也達(dá)到了最大，8小時平均切割100張板左右，1張板材1塊多點(diǎn)的刀具成本真真是節(jié)約呢。贈送功能：因?yàn)槭亲詣訐Q刀的加工中心，所以刀庫換上合適的銑型刀，直接做柜門更是木有問題。

  銳創(chuàng)智能數(shù)控研發(fā)的新一開料機(jī)，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工操作，是木工行業(yè)的佼佼者，提高板材利用率！開料機(jī)用銑刀開料，可以任意掉轉(zhuǎn)方向，可切割異形板材，平均板材利用率2.8平方，推臺鋸開料必須一刀到底，板材利用率較低。節(jié)省人工！推臺鋸2個人操作一臺，開料機(jī)一人操作幾臺，質(zhì)量保證，歡迎咨詢洽談。

  設(shè)備主要配置

  1、電主軸:風(fēng)冷主軸（該電機(jī)扭力較大，耐磨、耐高溫、風(fēng)冷、旋轉(zhuǎn)速度快，旋轉(zhuǎn)震動小，工作噪音低）

  2、導(dǎo)軌:進(jìn)口臺灣方型直線導(dǎo)軌，（高防塵、3000公里免維護(hù)、維護(hù)方便、免潤滑型滑軌、循環(huán)注油系統(tǒng)）

  3、系統(tǒng):上海維宏（抗干擾能力強(qiáng)，系統(tǒng)穩(wěn)定，加工精度高，光潔度好）

  4、變頻器:高端變頻器

  5、驅(qū)動系統(tǒng):伺服驅(qū)動

  6、三軸傳動方式:X、Y軸齒條傳動; Z軸采用德國進(jìn)口滾珠絲杠傳動；（精度高，速度快）

  7、電器部件:國產(chǎn)名牌,根據(jù)工廠供貨選用；（該部件性能穩(wěn)定適合長時間使用）

  8、限位開關(guān):國產(chǎn)名牌（該部件性能穩(wěn)定適合長時間使用）

  9、電纜線:數(shù)控機(jī)床專用電纜（抗干擾、防靜電；具有高柔性,長時間使用不會斷裂）

  10、機(jī)床床身:鋼機(jī)構(gòu)厚壁方管焊接，整體航架式結(jié)構(gòu)，振動時效處理長時間使用不變形，能保證整體機(jī)床床身的精度

  11、控制機(jī)柜:獨(dú)立控制機(jī)柜避免機(jī)箱掛在床身上所帶來的震動,方便移動，保養(yǎng)電器部件方便。