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涂塑鋼管雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管體系采用的涂覆工藝和標(biāo)準(zhǔn)熔結(jié)環(huán)氧粉末噴涂工藝基本相同，僅在噴粉室和噴槍的布置上有所變化，不需增加復(fù)雜的設(shè)備。噴粉室噴槍的布置形式有雙噴粉室和整體噴粉室兩種，它們都用于雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐體系的涂覆。經(jīng)試驗(yàn)室檢測(cè)和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用試驗(yàn)證明，應(yīng)用于長(zhǎng)輸管道的雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐體系綜合性能比單層環(huán)氧粉末防腐層更加優(yōu)良，具有很高的性價(jià)比，而且，還具有有效使用壽命更長(zhǎng)，維護(hù)費(fèi)用較低，多防腐層類型等特點(diǎn)，能夠根據(jù)不同需要針對(duì)性地選擇其類型，不同管道建設(shè)都能夠采用，尤其是需要在穿越和山區(qū)進(jìn)行施工，能夠抵抗化學(xué)腐蝕性強(qiáng)的土壤的腐蝕，對(duì)溫度及適用管徑適應(yīng)范圍大，對(duì)各種異型件都能適用，在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，有比較成熟的補(bǔ)口施工、補(bǔ)傷等工藝，質(zhì)量控制比較容易，耐劃傷性能優(yōu)越，抗沖擊性能甚至能與三層PE防腐結(jié)構(gòu)不相上下等，該體系具有較強(qiáng)的粘結(jié)性能和較好的抗水滲透性，已大量應(yīng)用于長(zhǎng)輸管線工程中。 

管道種類：內(nèi)外涂塑、內(nèi)涂塑及外鍍鋅內(nèi)涂
涂層材料：環(huán)氧樹(shù)脂、聚乙烯
產(chǎn)品顏色：紅色、白色、藍(lán)色和灰色（可根據(jù)客戶要求選定顏色）
加工工藝：熱浸塑、高壓靜電噴涂、滾塑、包塑
管道規(guī)格：DN15-DN2200（可以加工到3200）
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):CJ/T120-2008 給水涂塑復(fù)合鋼管
安全性能：均復(fù)合GB/T17219標(biāo)準(zhǔn)
沖擊強(qiáng)度：≥55kg
膠化時(shí)間：≤120（200℃）

連接方式：卡箍、法蘭及絲扣，埋地可以用雙金屬焊接或無(wú)損傷連接

由于大口徑涂塑鋼管應(yīng)用在大的系統(tǒng)中，一旦產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，會(huì)造成很大影響，因此在大口徑涂塑鋼管的制造和安裝中尤其要控制好以下幾個(gè)技術(shù)、質(zhì)量問(wèn)題：
1. 鋼管內(nèi)毛刺的去除質(zhì)量：大口徑涂塑鋼管所用的鋼管一般為符合GB/T 3091標(biāo)準(zhǔn)的直縫焊管和符合SY/T 5037標(biāo)準(zhǔn)的螺旋縫埋弧焊管。對(duì)于直縫焊管，由于管徑大、管壁厚，焊接造成的內(nèi)焊筋高、毛刺大，而鋼管涂塑的涂層厚度只有0.5mm左右，所以徹底除去焊管內(nèi)毛刺成為影響涂層質(zhì)量的首要問(wèn)題。
2. 鋼管表面的預(yù)處理：塑料涂層涂敷前對(duì)鋼管表面的預(yù)處理質(zhì)量直接影響到涂層附著力的高低。因而生產(chǎn)大口徑涂塑鋼管的廠家在選擇生產(chǎn)設(shè)備時(shí)一定要首先把鋼管的預(yù)處理設(shè)備選擇好，要想生產(chǎn)出合格的涂塑鋼管必須選擇好能滿足質(zhì)量要求的預(yù)處理設(shè)備。
3. 涂塑鋼管焊接后焊縫部位的涂層修補(bǔ)：對(duì)于焊接連接的大口徑涂塑鋼管，由于焊接時(shí)焊縫及熱影響區(qū)的高溫，塑料涂層肯定會(huì)破壞，所以為了保證整個(gè)系統(tǒng)使用中管道耐腐蝕的要求，對(duì)焊縫及熱影響區(qū)部位必須在安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行涂層的第二次涂敷。
涂塑鋼管產(chǎn)品特性：
1、防腐性能好：管材內(nèi)表面不易生銹；
2、防結(jié)垢性能好：管道內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象；
3、抗菌性能好：不易滋生微生物；
4、摩擦系數(shù)�。毫魉僭黾樱髁吭龃�；