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想要了解真空熱處理過程的看過來了。下面來給大家介紹下有關(guān)真空熱處理過程中存在的知識(shí)點(diǎn)。

一、真空回火爐應(yīng)該具有快冷裝置。冷卻水的壓力應(yīng)該大于0.2Mpa，流量應(yīng)可調(diào)。
二、真空加熱以輻射為主，工件在爐內(nèi)應(yīng)該保持間距。
三、真空熱處理爐處理鈦合金時(shí)，不宜用氮?dú)庾鳛槔鋮s氣體，因?yàn)殁伜偷诟邷叵路磻?yīng)，會(huì)形成金黃色的氮化鈦。
四、升溫過程中，工件及爐內(nèi)材料會(huì)放氣，使真空度下降。
五、真空爐活動(dòng)連接部分全部采用O型橡膠圈密封連接，此部分均通水冷卻。
六、真空回火、真空退火、真空固溶處理及真空時(shí)效的加熱溫度一般與常規(guī)處理時(shí)加熱溫度相同。
七、冷卻氣體：鋼一般采用百分之99.995純度的氮?dú)�，高溫合金采用百分�?9.999的氮?dú)饣驓鍤猓伜辖鸩捎冒俜种?9.995的氬氣。
八、真空爐的保養(yǎng)應(yīng)在真空或充純氮狀態(tài)下，避免平時(shí)不用時(shí)吸氣，吸潮。
九、國內(nèi)真空爐的壓升率應(yīng)不大于1.33Pa/h，國外某些企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)為0.67Pa/h

下面在給大家普及2個(gè)小知識(shí)：
1.真空熱處理是清潔熱處理工藝，它在整個(gè)熱處理過程中占有重要地位，它可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，可以改變熱處理車間的面貌，改善操作環(huán)境，是一個(gè)值得推廣應(yīng)用的技術(shù)。另外由于高溫時(shí)合金元素會(huì)隨著壓力的減小出現(xiàn)揮發(fā)現(xiàn)象，因此在真空熱處理進(jìn)行分壓,目的是為了防止高溫有合金元素?fù)]發(fā)析出的現(xiàn)象,在高溫時(shí)通入一定的惰性氣體,保證爐內(nèi)的蒸氣壓。

2.在熱處理變形中有兩個(gè)概念：組織變形和形狀結(jié)構(gòu)扭曲變形。研究所得的結(jié)果是：真空熱處理比其他爐型熱處理獲得同樣組織和硬度時(shí)，變形最小。即：組織變形最小。對(duì)于形狀結(jié)構(gòu)變形，真空熱處理往往不如其他爐型的熱處理變形小，其他爐型的熱處理，例如真空淬火爐，很容易采用分級(jí)、等溫、爐外校直等方法來控制變形量，真空淬火由于這些功能的不完善，有時(shí)反而會(huì)增大。這兩個(gè)概念的混淆，給人們的印象是：真空熱處理變形小，這是錯(cuò)誤的理解！

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