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爆破片的安裝與維護(hù) 

爆破片安裝正確與否對(duì)于爆破片的動(dòng)作影響很大。實(shí)際使用中，由于爆破片安裝不當(dāng)造成的安全事故時(shí)有發(fā)生。爆破片安裝時(shí)應(yīng)注意的問題：

爆破片裝在夾持器中時(shí)不要反裝，這樣會(huì)使正拱的爆破片比標(biāo)定爆破片壓力低時(shí)動(dòng)作，反拱爆破片的反裝危害更大，它會(huì)使爆破片比原定爆破片設(shè)計(jì)壓力的3-10倍時(shí)才開始動(dòng)作泄壓，此時(shí)爆破片的實(shí)際爆破壓力可能會(huì)高于設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力，發(fā)生壓力容器承受不住設(shè)備內(nèi)的壓力而產(chǎn)生爆破，給安全生產(chǎn)帶來很大的隱患。

夾持器安裝時(shí)要看好泄壓方向，不要出現(xiàn)反裝的現(xiàn)象。

不要破壞金屬爆破片的拱面。拱形金屬爆破片是爆破片的靈敏元件，暴露在外面很容易受到損傷，安裝時(shí)一定要小心，避免手及其他堅(jiān)硬物件直接接觸爆破片拱面。對(duì)于正拱形爆破片，拱面受損傷后爆破壓力可能會(huì)降低，使爆破片提前爆破。對(duì)于反拱型爆破片，損傷拱面后，其爆破壓力會(huì)升高，使爆破片在數(shù)倍于其標(biāo)定爆破壓力下爆破，后果十分嚴(yán)重。

不能爆破片和夾持器之間附加密封墊。爆破片與夾持器間的密封結(jié)構(gòu)，爆破片在設(shè)計(jì)時(shí)制造商就已經(jīng)考慮好壓力與泄露的關(guān)系，所以不要擅自添加其他任何物品。

爆破片的定期檢查。爆破片定期檢查主要是檢查外表有無傷痕和腐蝕的情況，是否有明顯變形，有無異物黏附。此外，應(yīng)注意檢查排放管道是否暢通，腐蝕是否嚴(yán)重和支撐是否牢固。

爆破片需要定期更換。爆破片的更換周期，由于使用條件和影響因素復(fù)雜，不能做統(tǒng)一規(guī)定。為了設(shè)備的安全，一般每年設(shè)備大修應(yīng)予以更換， 好一年更換一次。對(duì)于設(shè)備超壓而未破的爆破片應(yīng)立即更換。

爆破片型號(hào)選擇

正拱型爆破片

正拱型爆破片預(yù)制成拱形，使用時(shí)凹面接觸介質(zhì)，凸面朝向泄放側(cè)，爆破機(jī)理為強(qiáng)度破壞，動(dòng)作時(shí)爆破片發(fā)生拉伸破裂。

正拱普通型爆破片LP：爆破片不需要其他加工，由坯片直接成形的正拱形爆破片。

這是結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單的一種爆破片，相對(duì)制作成本低、價(jià)格便宜，但是這種爆破片抗疲勞強(qiáng)度低，容易變形，此外由于受材料供應(yīng)的限制，其加工爆破壓力范圍有一定的局限性，使用的較少。一般用在爆破壓力較高的設(shè)備上，但工作壓力不宜超過爆破壓力的70%，所以當(dāng)設(shè)備的操作壓力與設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力很接近時(shí)不宜選用普通正拱型爆破片。因這種型號(hào)爆破片爆破時(shí)會(huì)產(chǎn)生碎片，不可用在介質(zhì)易燃易爆，與安全閥串聯(lián)使用。當(dāng)爆破壓力或泄放口徑很小時(shí)，也會(huì)給爆破片的制造增加困難，此時(shí)不宜選用。

正拱開縫型爆破片LFT ：爆破片由兩層或兩層以上組成，且其中一層為密封膜，并至少有一層為帶有孔(縫)的正拱形爆破片。正拱開縫型爆破片是為了解決爆破壓力小或泄放口徑很小時(shí)生產(chǎn)困難的一種新結(jié)構(gòu)，為使其密封，必須加設(shè)密封膜，由于密封膜材料受溫度和壓力的限制，使正拱開縫型爆破片的適用范圍收到了限制。

正拱帶槽型爆破片LC：爆破片上加工有減弱槽的正拱形爆破片。

正拱帶槽型爆破片在一定程度上克服了普通正拱型爆破片和正拱開縫型爆破片的缺點(diǎn)，爆破壓力主要取決于減弱槽的強(qiáng)度，因此調(diào)節(jié)減弱槽的剩余厚度，就可以改變其爆破壓力，但壓力較低時(shí)在制造上會(huì)產(chǎn)生困難。正拱帶槽型爆破片的特點(diǎn)是，爆破后不產(chǎn)生碎片。