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 3PE防腐鋼管一防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的，同樣材質(zhì)的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發(fā)生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。加強級3PE防腐鋼管價格范圍龍勛管道環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管分為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。輸水管道TPEP防腐工藝(內(nèi)EP外3PE)是結合熱固性環(huán)氧樹脂粉末涂料與聚乙烯特性以及加工工藝后，將三層結構聚乙烯涂層與熔結環(huán)氧粉末涂層技能奇妙結合，為埋地鋼管的腐蝕防護提供了方案，內(nèi)壁熔結環(huán)氧樹脂粉末（FBE）防腐，解決了管道的內(nèi)防腐問題，管道糙率小、內(nèi)潤滑、水力功能良好。經(jīng)過規(guī)劃實例剖析得出：與同管徑管材比較，選用內(nèi)壁熔結環(huán)氧涂層的管路丟失能夠下降30％以上；在運送相同流量的情況下，其管徑能夠減小一級，然后下降了本錢，減少了能耗。已成為市場上廣泛運用的一種大口徑輸管道的主品。在國內(nèi)南水北調(diào)配套工程、AP峰會北京懷柔雁棲湖生態(tài)供水、申辦會場崇禮滑雪場國家重點項目中得到運用。3PE防腐鋼管聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引進的先進的防腐技術。在三層結構中，熔結環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成3PE防腐無縫鋼管專業(yè)生產(chǎn)廠家。

3PE加強級防腐國家標準厚度2.5～3.7mm，相同標準的3PE防腐焊管一般是在一般級的厚度上+0.5，涂層耐溫性好，可在－40℃~300℃的環(huán)境下長期運用。不會發(fā)生焚燒及軟化現(xiàn)象；強度高，常溫下通過測驗壓力可達5.5Mpa；流體阻力小，管道不結垢，提升運送效率；耐酸、堿、鹽的腐蝕，50年之內(nèi)管路不會生銹。銜接方式多樣，可用螺紋銜接、法蘭銜接及溝槽銜接件銜接、雙金屬焊接銜接，埋地管路可用焊接，運用涂塑焊接技能能夠使涂塑焊管完美焊接起來。內(nèi)外涂塑焊管被廣泛運用在建筑職業(yè)給排水體系、暖通循環(huán)水體系，石油、化工運送管，消防噴淋系統(tǒng)，天然氣、煤氣運送等領域。

3pe防腐鋼管生產(chǎn)時如何修磨管端留頭：
    1.用于修磨3pe防腐鋼管管端留頭防腐層倒角的鋼絲刷，工作面應平整，無凸凹。
    2.聚乙烯層端面應形成不大于30度的倒角，聚乙烯層端部外可保留不超過20mm的環(huán)氧粉末涂層。應防止防腐管端部防腐層剝離或翹起。
    3.管端留頭采用電動鋼絲刷進行管端留頭處理，操作時按2~3次分段進行，以達到標準規(guī)定要求。
    防腐鋼管有哪些技術要求？
    1、管道除銹：涂底漆前管子表面應清除油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮。采用噴砂除銹其質(zhì)量標準達到Sa2。5級。
    2、管子表面除銹后涂底漆，之間時間間隔不超過8小時，涂底漆時，基面應干燥。底漆涂刷均勻、飽滿，不得有凝塊、起泡現(xiàn)象，管兩端150～250mm范圍內(nèi)不得涂刷。
    3、底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃絲布，底漆和頭1遍面漆涂刷的時間間隔不超過24小時。
    4、環(huán)氧煤瀝青涂料采用雙組份，常溫固化型的涂料；玻璃絲布采用干燥、脫蠟、無捻、封邊、中堿、經(jīng)緯密度為10*12根/cm～12*12根/cm的玻璃絲布。
    5、管道接口處施工要在焊接試壓合格后進行，新舊防腐壓邊不小于50mm，接頭搭接長度不得小于100mm，接茬處應粘接牢固、嚴密。
    6、鋼管外壁涂層機構：一底兩面一布兩面，干膜總厚度400μm。
    7、鋼管內(nèi)壁涂層機構：一底三面，干膜總厚度300μm。
    8、外防腐施工完畢后按設計要求或?給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范?的要求進行質(zhì)量檢測。
    目前一方面，供水用3PE防腐鋼管市場的下游需求啟動緩慢，市場庫存持續(xù)累積，資金壓力加大，市場情緒有所變化，中間商獲利出貨的意愿增強，近期各地區(qū)供水用3PE防腐鋼管價格普遍回調(diào)。另一方面，供水用3PE防腐鋼管廠家的庫存仍處低水平，挺價意愿仍強，短期內(nèi)，因需求尚未集中釋放，商家適度讓利出貨，但是供水用3PE防腐鋼管價格的下跌空間也已經(jīng)有限了。