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爆破片的使用與檢驗方法

  1、容器介質(zhì)有腐蝕性、易燃性或劇毒性而裝設(shè)爆破片裝置時，應(yīng)在圖紙上注明爆破片的材料和設(shè)計時所確定的爆破壓力。

  2、爆破片與容器的連接管應(yīng)為直管，阻力要小，管路通道截面積不得小于爆破片泄放面積。

  3、爆破片的泄放管線應(yīng)盡可能垂直安裝，應(yīng)避開鄰近設(shè)備及操作人員所能接近的空間。介質(zhì)為易燃、有毒或劇毒時，應(yīng)將其引至安全地點妥善處理。泄放管內(nèi)徑應(yīng)不小于爆破片泄放口徑，并有不被爆破片碎片堵塞的措施。

  4、爆破片 般應(yīng)與容器氣相空間相連，裝夾應(yīng)牢固，夾緊裝置和密封墊表面不得有油污，夾持螺栓應(yīng)擰緊。

  5、運行中應(yīng)經(jīng)常檢查爆破片裝置有無滲漏和異常。

  6、爆破片應(yīng)定期更換，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實際情況決定。超過爆破片標定爆破壓力而未爆破的，應(yīng)予以更換。

1，壓力容器因反應(yīng)壓力急劇升高，此時安全閥來不及打開，爆破片的高靈敏度能達到容器泄壓的要求。

2，壓力容器中介質(zhì)易結(jié)晶具有 定的粘度，使用安全閥容易堵塞，到不到泄壓的要求，此時應(yīng)選用爆破片作為泄壓裝置。

3，壓力容器中介質(zhì)為易燃易爆有毒介質(zhì)和具有高腐蝕性，此時選用安全閥造價成本高，而且閥芯的材質(zhì)有 定的要求，密封性能也不 定能達到要求，此時應(yīng)選擇爆破片。

爆破片安全泄壓裝置，為化工安全保駕護航，濟南冠越機械期待與您的真誠合作。

1，爆破片材料的使用溫度

2，工作介質(zhì)對材料的腐蝕性， 般可以做防腐處理噴涂氟塑料層或增加氟塑料保護層作為防腐保護膜

3，爆破片與安全閥串聯(lián)時應(yīng)選擇爆破片泄壓后不產(chǎn)生碎片的型號。

爆破片與安全閥組合使用 般是在要求比較嚴格的條件下使用，單獨使用安全閥不安全，如易燃易爆有毒的，爆破片和安全閥組合使用既可以達到密封性，爆破片動作后安全閥可以起到作用暫時性繼續(xù)工作。

爆破片與夾持器安裝在法蘭中間，法蘭和夾持器之間可以用墊片起到密封作用，墊子 般為四氟或者紫銅，爆破片與夾持器之間不允許添加任何墊片。夾持器和爆破片作為配套裝置， 般大于1公斤的壓力容器在配備爆破片作為泄壓裝置時都需要配夾持器，夾持器 般材質(zhì)為碳鋼和不銹鋼，如有腐蝕性可選擇進口處為四氟夾持器，出口處為碳鋼或不銹鋼的夾持器，溫度超過260℃時，夾持器可以考慮其他適合使用工況的材質(zhì)。