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精密管20*3*5.5精密鋼管 精密無(wú)縫鋼管基本介紹

精密管20*3*5.5精密鋼管 精密無(wú)縫鋼管精密無(wú)縫管是一種通過(guò)冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等有點(diǎn)，所以主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無(wú)縫管，也有焊接管。精密鋼管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、*S、磷P、鉻Cr。

  

  其中精密無(wú)縫管的常用材質(zhì)為10#、20#、35#、45#

精密管20*3*5.5精密鋼管 精密無(wú)縫鋼管性能特點(diǎn)

精密管20*3*5.5精密鋼管 精密無(wú)縫鋼管化學(xué)成份和力學(xué)性能：成分：碳0.37～0.45%，硅0.17～0.37%，錳0.5～0.8，鉻0.8～1.1%退火硬度：小于207HBS正火硬度：小于250HBS調(diào)質(zhì)處理：試樣直徑：25mm，850度淬火加熱油淬，520度回火后：抗拉1000兆帕，屈服800兆帕，延伸9%，斷面收縮45%，沖擊韌性588.3千焦/平方米。

  因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無(wú)縫鋼管和冷拔（軋）無(wú)縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。

  

  40Cr無(wú)縫管表面處理是決定管線防腐使用壽命的關(guān)鍵因素之一，它是防腐層與無(wú)縫管能否牢固結(jié)合的前提。經(jīng)研究機(jī)構(gòu)驗(yàn)證，防腐層的壽命除取決于涂層種類、涂覆質(zhì)量和施工環(huán)境等因素外，鋼管的表面處理對(duì)防腐層壽命的影響約占50％，因此，應(yīng)嚴(yán)格按照防腐層規(guī)范對(duì)鋼管表面的要求，不斷探索和總結(jié)，不斷改進(jìn)鋼管表面處理方法

精密管20*3*5.5精密鋼管 精密無(wú)縫鋼管技術(shù)參數(shù)

精密管20*3*5.5精密鋼管 精密無(wú)縫鋼管在大口徑石油、化工、天然氣等輸送管道或工業(yè)設(shè)備、容器的安裝和維護(hù)時(shí)常常要進(jìn)行下料切割和坡口切割，為適應(yīng)野外環(huán)境、天氣情況和工況復(fù)雜多變。各類切割機(jī)發(fā)展較快，以可滿足不同需求。如便攜式管道切割機(jī)、手搖式鋼管切割機(jī)、等離子管道切割機(jī)、激光管道切割機(jī)、磁力式自動(dòng)管道切割機(jī)、鏈條式自動(dòng)管道切割機(jī)、定位塊式管道切割機(jī)，還有軌道鏈條式管道切割機(jī)等  

精密管20*3*5.5精密鋼管 精密無(wú)縫鋼管使用說(shuō)明

精密管20*3*5.5精密鋼管 精密無(wú)縫鋼管不銹鋼無(wú)縫管作為AUSTENITE系的基本鋼種耐腐蝕性、耐熱性、低溫強(qiáng)度、機(jī)械性能優(yōu)良，熱處理后不發(fā)生硬化，幾乎沒有磁性區(qū)別 304 304L特性--奧氏體基本鋼種，用途廣泛；--耐蝕性和耐熱性優(yōu)良；--低溫強(qiáng)度和機(jī)械性能優(yōu)良；--單相奧氏體組織，無(wú)熱處理硬化現(xiàn)象--對(duì)比 304 耐腐蝕性強(qiáng)用途--1,2 類餐具 , 外裝材 , 建筑材料 , 汽車部件 ,--醫(yī)療器械 , 化學(xué) , 食品工藝 , 纖維產(chǎn)業(yè) ,--船舶部件--耐晶界腐蝕要求高的化學(xué) , 煤炭 , 石油產(chǎn)--建筑資材 , 耐熱部件及難以熱處理化學(xué)成分 

精密管20*3*5.5精密鋼管 精密無(wú)縫鋼管采購(gòu)須知

精密管20*3*5.5精密鋼管 精密無(wú)縫鋼管結(jié)構(gòu)鋼管中除含有碳（C）元素和為脫氧而含有一定量硅（Si）（一般不超過(guò)0.40%）、錳（Mn）（一般不超過(guò)0.80%，較高可到1.20%）合金元素外，不含其他合金元素（殘余元素除外）。

  此類結(jié)構(gòu)鋼管必須同時(shí)保證化學(xué)成分和力學(xué)性能。其*（S）、磷（P）雜質(zhì)元素含量一般控制在0.035%以下。若控制在 0.030%以下者叫****鋼，其牌號(hào)后面應(yīng)加“A”，例如20A；若P控制在0.025%以下、S控制在0.020%以下時(shí)，稱特級(jí)**結(jié)構(gòu)鋼管，其牌號(hào)后面應(yīng)加“E”以示區(qū)別。對(duì)于由原料帶入結(jié)構(gòu)鋼管中的其他殘余合金元素，如鉻（Cr）、鎳（Ni）、銅（Cu）等的含量一般控制在Cr≤0.25%、Ni≤0.30%、Cu≤0.25%。有的牌號(hào)錳（Mn）含量達(dá)到1.40%，稱為錳鋼