| 江蘇口罩無(wú)紡布在線污點(diǎn)檢測(cè)設(shè)備有效降低檢測(cè)成本提高檢測(cè)效率 |
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江蘇口罩無(wú)紡布在線污點(diǎn)檢測(cè)設(shè)備有效降低檢測(cè)成本提高檢測(cè)效率 口罩能夠阻擋有害氣體、氣味、飛沫?諝忸w粒懸浮物進(jìn)入人體呼吸道,能夠?qū)M(jìn)入肺部的空氣有一定的過(guò)濾作用,對(duì)于呼吸道等傳染病的預(yù)防具有很好的防護(hù)作用,有效的保護(hù)人體免受傷害。 隨著人們對(duì)口罩需求的不斷增加,對(duì)口罩產(chǎn)能的要求越來(lái)越高,在產(chǎn)能增加的同時(shí),越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始注重口罩本身的質(zhì)量問(wèn)題。罩體污點(diǎn)、鼻梁條缺陷、耳繩異常為口罩的常規(guī)瑕疵。 目前在口罩外觀缺陷檢測(cè)方面,主要是采用人工檢測(cè)的方法對(duì)口罩進(jìn)行離線檢測(cè)。 這種方法費(fèi)時(shí)費(fèi)力并且效率極低,檢測(cè)的結(jié)果易受人員技術(shù)、素質(zhì)、經(jīng)驗(yàn)及疲勞程度等主觀因素影響,缺乏準(zhǔn)確性和規(guī)范化,難以保證產(chǎn)品質(zhì)量。為了解決客戶(hù)需求,賽默斐視優(yōu)質(zhì)口罩無(wú)紡布在線污點(diǎn)檢測(cè)設(shè)備能夠有效的對(duì)口罩正反面臟污/蚊蟲(chóng)/毛發(fā)等缺陷進(jìn)行檢測(cè),以保證在生產(chǎn)過(guò)程中能夠有效的剔除不良品,代替人工檢測(cè),解決了人工檢測(cè)勞動(dòng)強(qiáng)度大、主觀性強(qiáng)、檢測(cè)效率低下等問(wèn)題。 口罩無(wú)紡布在線污點(diǎn)檢測(cè)設(shè)備主要基于先進(jìn)的機(jī)器視覺(jué)技術(shù),并結(jié)合無(wú)紡布稀疏和紋理的特點(diǎn),采用正面照射,反面投射結(jié)合的成像方式,能夠在線進(jìn)行高速的表面缺陷檢測(cè);結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工藝在線報(bào)警,自動(dòng)報(bào)表統(tǒng)計(jì)及產(chǎn)品分級(jí)處置等,為企業(yè)的生產(chǎn)信息化和產(chǎn)品質(zhì)量化等提供了有效的解決方案。 檢測(cè)原理: 系統(tǒng)采用透射的打光方式(對(duì)于不滿(mǎn)足透射條件的生產(chǎn)線,則采用正反面表面反射的打光方式),即將光源架設(shè)在生產(chǎn)線的下方,工業(yè)CCD相機(jī)架設(shè)在產(chǎn)線的上方。當(dāng)產(chǎn)線開(kāi)始正常生產(chǎn)時(shí),相機(jī)實(shí)時(shí)高速在線掃描,將采集到的口罩表面的圖片發(fā)送至中央處理單元,經(jīng)過(guò)賽默斐視SimVision圖像分析軟件進(jìn)行高速處理,通過(guò)灰階對(duì)比及膜版匹配的方式,由于瑕疵口罩的表面圖像與正常的口罩表面圖像存在明顯的灰階差異,從而使得系統(tǒng)能夠發(fā)現(xiàn)瑕疵。當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到瑕疵缺陷時(shí),自動(dòng)聲光報(bào)警,并顯示瑕疵口罩的表面圖像,同時(shí)給產(chǎn)線后道剔廢系統(tǒng)發(fā)送剔除信號(hào),從而代替人工實(shí)現(xiàn)對(duì)口罩的7*24小時(shí)實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè),有效的保證了產(chǎn)品質(zhì)量。 ![]() 性能參數(shù) 1.檢測(cè)尺寸:常規(guī)尺寸:175mm*95mm(非常規(guī)尺寸可定做) 2.檢測(cè)精度:0.1mm(最小瑕疵檢測(cè)直徑) 3.灰階精度:>20灰階 4.檢測(cè)速度:Max:100片/min 5.檢測(cè)方式:透射(產(chǎn)線不允許的可采用雙面表面反射) 6.瑕疵記錄:自動(dòng)聲光報(bào)警,歷史記錄,報(bào)表生成、導(dǎo)出及打印 7.安裝位置:耳繩焊接后、堆疊打包之前 8.信號(hào)輸出:剔除信號(hào)、停機(jī)信號(hào)、自動(dòng)打印、產(chǎn)線聯(lián)動(dòng)等 9.記錄存儲(chǔ):有效存儲(chǔ)一年有效數(shù)據(jù) 瑕疵類(lèi)型 1.罩體雜質(zhì)蚊蟲(chóng)、毛發(fā)、異物等 2.鼻梁條瑕疵鼻梁條缺失、鼻梁條錯(cuò)位、鼻梁條變形等 3.耳繩缺陷耳繩缺失、耳繩錯(cuò)位、耳繩錯(cuò)溶、耳繩漏溶等 ![]() 軟件功能 1.實(shí)時(shí)在線檢測(cè)口罩表面的瑕疵缺陷; 2.當(dāng)檢測(cè)到口罩表面缺陷時(shí),自動(dòng)聲光報(bào)警; 3.實(shí)時(shí)的瑕疵類(lèi)型顯示; 4.自動(dòng)給產(chǎn)線后道剔廢系統(tǒng)發(fā)送剔除信號(hào),保證不良品的剔除; 5.實(shí)時(shí)的口罩?jǐn)?shù)量統(tǒng)計(jì)、口罩良率統(tǒng)計(jì)、口罩次品率統(tǒng)計(jì); 6.歷史記錄查詢(xún)、報(bào)表匯總、打印、導(dǎo)出; 7.遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng); 8.其它軟件功能,可以根據(jù)用戶(hù)需求定制開(kāi)發(fā); 無(wú)錫賽默斐視科技有限公司自主研發(fā)設(shè)計(jì)的“無(wú)紡布表面瑕疵(缺陷)在線檢測(cè)系統(tǒng)”核心研發(fā)團(tuán)隊(duì)均具有在中外機(jī)器圖像視覺(jué)在線缺陷檢測(cè)行業(yè)浸潤(rùn)多年,有豐富的“業(yè)界臨床”經(jīng)驗(yàn)。在行業(yè)內(nèi)享有良好口碑聲譽(yù)。年輕、活力、經(jīng)驗(yàn)、創(chuàng)新、激情、持久、攀登。吸收國(guó)外成熟先進(jìn)技術(shù),漢化和研發(fā)制造“表面缺陷機(jī)器圖像視覺(jué)在線自動(dòng)高速檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)備”,產(chǎn)品已出口海外市場(chǎng)和國(guó)內(nèi)大中型制造業(yè)企業(yè)。 |
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