| 35KV化學(xué)交聯(lián)電纜料造粒機(jī) |
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價(jià)格:電議 元(人民幣) | 產(chǎn)地:江蘇常州市 |
| 最少起訂量:1套 | 發(fā)貨地:江蘇常州市 | |
| 上架時(shí)間:2020-03-27 13:18:40 | 瀏覽量:93 | |
常州優(yōu)泰橡塑機(jī)械有限公司
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| 經(jīng)營(yíng)模式:貿(mào)易型 | 公司類型:私營(yíng)合伙企業(yè) | |
| 所屬行業(yè):化工設(shè)備 | 主要客戶:全國(guó) | |
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化學(xué)交聯(lián)電纜料造粒機(jī) 一:電子稱 三桿電子矢量稱:一桿主料矢量電子秤;一桿助劑粉體稱;一桿液體助劑稱;使用矢量電子秤物料體系控制更準(zhǔn)確 2.雙螺桿 一、減速箱 1)減速及扭矩分配部分合為一體,結(jié)構(gòu)緊湊; 2)滾針軸承,軸承減速扭矩分配系統(tǒng)的徑向軸承 3)齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金材料,精度按ISO1328-1995圓柱齒輪精度制造,齒輪全部采用滲碳淬火硬齒面。采用專用磨齒軟件對(duì)齒輪進(jìn)行齒廓修整,保證齒輪強(qiáng)度,齒向載荷均勻,強(qiáng)度高,噪音低,振動(dòng)低; 二.螺桿: 1)螺桿為積木式結(jié)構(gòu); 2)芯軸材質(zhì):40CrNiMoA,螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)接;強(qiáng)度高,承載負(fù)荷大,拆裝組合方便; 3)螺紋元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼W6MO5CR4V2,高溫真空淬火熱處理; 4)整體硬度:HRC60-64; 5)螺桿頭、并帽聯(lián)接為反牙聯(lián)接,確保聯(lián)接緊固。
三.料筒 1)材質(zhì):45#鋼為基體,∞內(nèi)孔采用優(yōu)質(zhì)雙合金襯套; 2)第一節(jié)筒體為進(jìn)料筒體,第六節(jié)筒體為自然排氣筒體,第九節(jié)筒體為抽真空筒體 其余筒體為閉口筒體; 3)筒體采用軟水冷卻; 4)筒體間采用內(nèi)六角高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接。 5)加熱區(qū)段:進(jìn)料區(qū)不加熱,其他采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁加熱器。 3.單螺桿 1、減速箱:采用ZLYJ系列專業(yè)為單螺桿橡塑擠出機(jī)配套設(shè)計(jì)的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動(dòng)裝置,設(shè)計(jì)采用JB/T8853-2001《圓柱齒輪減速機(jī)》規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范,輸出軸采用高強(qiáng)度42CrMo,其他齒輪和軸類零件采用高強(qiáng)度20CrMnTi材料;齒輪經(jīng)滲碳、淬火、磨齒工藝加工,齒輪精度高、硬度高;齒輪精度為GB10095-88,6級(jí),齒面硬度在HRC-54~62,在空心輸出軸前端配置推力軸承,承受螺桿工作時(shí)的軸向推力,整機(jī)體積小、承載能力高,傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲低、效率高。當(dāng)油位低于油標(biāo)位置時(shí),請(qǐng)?zhí)砑又胸?fù)荷工業(yè)齒輪油L-CKC220或L-CKC320(油品需客戶自行采購(gòu)) 2、螺桿 1)材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理,氮化HV950-1050,深0.6-0.75mm,脆性不大于II級(jí),螺桿外表鍍硬鉻處理; 3) 螺桿芯部采用通水冷卻 4、料筒 1)材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理,氮化HV950-1050,深0.6-0.75mm,脆性不大于II級(jí); 2)螺筒采用水冷卻; 3)筒體上開槽,盤銅管,通冷卻水; 4)螺筒上加防護(hù)罩,不銹鋼材質(zhì); 5) 加熱區(qū)段:采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁加熱器 6) 機(jī)頭采用模溫機(jī)加溫 折疊編輯本段造粒輔機(jī) 1、偏心水霧熱切造粒機(jī)一臺(tái),變頻調(diào)速 2、偏心切粒罩一套,罩門為鉸鏈快開結(jié)構(gòu),便于打開清理,便于觀察,不銹鋼材質(zhì)。與水接觸罩壁用不銹鋼材質(zhì) 3、水泵一臺(tái);不銹鋼水箱一件;輸送水管、回水管等一套。 4、導(dǎo)流槽:不銹鋼件,結(jié)構(gòu)合理,強(qiáng)度可靠,一件; 5) 離心脫水機(jī):一臺(tái),加大型水箱為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì); 6)加長(zhǎng)振動(dòng)篩:一臺(tái),L=2.5m,電機(jī)采用:震動(dòng)專用電機(jī);震動(dòng)量可以調(diào)節(jié)大小:電機(jī)功率率:0.55KW兩臺(tái);振動(dòng)篩篩網(wǎng)采用三層分離物料;大孔直徑φ8mm,小孔直徑φ2.5mm,不銹鋼材質(zhì),冷卻方式采用風(fēng)冷;冷卻電機(jī)功率:0.75kw;蓋子上預(yù)留透視窗;透視窗規(guī)格:300*300mm;透視窗采用20目的鋼絲網(wǎng) 7)一級(jí)級(jí)旋風(fēng)分離器:φ800mm,不銹鋼材質(zhì);一件;采用φ160mm不銹鋼管聯(lián)接;連接方式為法蘭連接,物料輸送風(fēng)機(jī)。 8)二級(jí)級(jí)旋風(fēng)分離器:φ800mm,不銹鋼材質(zhì);一件;采用φ160mm不銹鋼管聯(lián)接;連接方式為法蘭連接,物料輸送風(fēng)機(jī)。 9)風(fēng)吹料倉(cāng):一套,包括1m3料倉(cāng)、3kw吹送風(fēng)機(jī),輸送不銹鋼管道5m。 折疊編輯本段結(jié)構(gòu) 一般螺桿分為三段即加料段,壓縮段,均化段。 加料段--底經(jīng)較小,主要作用是輸送原料給后段,因此主要是輸送能力問題,參數(shù)(L1,h1),h1=(0.12-0.14)D。壓縮段--底經(jīng)變化,主要作用是壓實(shí)、熔融物料,建立壓力。參數(shù)壓縮比ε=h1/h3及L2。準(zhǔn)確應(yīng)以漸變度A=(h1-h3)/L2。均化段(計(jì)量段)--將壓縮段已熔物料定量定溫地?cái)D到螺桿最前端、參數(shù)(L3,h3),h3=(0.05-0.07)D。 折疊編輯本段使用范圍 材料為交聯(lián)聚乙烯(XLPE)。交聯(lián)工藝過程是將線性分子結(jié)構(gòu)的聚乙烯(PE)材料通過特定的加工方式,使其形成體型網(wǎng)狀分線結(jié)構(gòu)的交聯(lián)聚乙烯。 10KW高壓化學(xué)交聯(lián)電纜料加工造粒 35KW高壓化學(xué)交聯(lián)電纜料加工造粒 折疊編輯本段生產(chǎn)工藝 交聯(lián)聚乙烯(XLPE);加入過氧化合物交聯(lián)劑;粉體助劑;液體助劑;用化學(xué)交聯(lián)電纜料造粒機(jī)加工工藝:三桿電子矢量稱-------雙螺桿造粒機(jī)----------單螺桿造粒機(jī)--------偏心水環(huán)造粒-------離心脫水機(jī)-----一級(jí)旋風(fēng)分離器---------二級(jí)旋風(fēng)分離器-------加長(zhǎng)風(fēng)冷振動(dòng)篩------成品料倉(cāng);[1] 折疊編輯本段注意事項(xiàng) (一)開機(jī)操作 1、將電源開關(guān)推上啟動(dòng)。2、預(yù)熱升溫。按工藝要求設(shè)定各區(qū)段加熱溫度值,當(dāng)各區(qū)段加熱溫度達(dá)到設(shè)定值后,持續(xù)恒溫20-30分鐘,再檢查各區(qū)段溫控表和各區(qū)段冷卻管道電磁閥是否正常。3、啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵開關(guān),觀察主機(jī)尾部油壓表,應(yīng)在0.1-0.2MPa。(始終保持0.1-0.2MPa,低于0.05MPa以下應(yīng)立即停機(jī)檢查油路、油泵、油泵電機(jī)和線路)4、打開潤(rùn)滑油泵、冷卻水、切粒機(jī)等開關(guān)。5、手動(dòng)盤車主機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)三圈,無異常情況后,再啟動(dòng)主電機(jī)控制系統(tǒng)后,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)主機(jī)調(diào)速旋鈕(注意應(yīng)在啟動(dòng)主機(jī)前先將旋鈕逆時(shí)針轉(zhuǎn)到零位),緩慢提高螺桿轉(zhuǎn)速;螺桿空轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)速不得高于30-40r/min,時(shí)間短于2分鐘,并檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況以及空載電流是否正常。(二)主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)1、主機(jī)額定電流為電機(jī)額定電流,正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)控制在額定電流的80%以下,留有余地,防止過載(額定電流請(qǐng)參照電動(dòng)機(jī)銘牌)。主機(jī)額定電壓和頻率,正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)控制在額定電壓和頻率地50%以上。2、機(jī)頭壓力傳感器配有數(shù)顯表。正常運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)顯表數(shù)字應(yīng)在10MPa以下,操作人員要時(shí)刻監(jiān)測(cè)數(shù)顯表數(shù)字,若超過15MPa以上,這時(shí)應(yīng)檢查流道是不是有堵塞現(xiàn)象,應(yīng)立即停止喂料,同時(shí)逐漸降低主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速,調(diào)整傳感器數(shù)顯表上的數(shù)字在10MPa以下,若數(shù)顯表上數(shù)字依然居高不下,應(yīng)人工停機(jī)檢查。3、操作人員應(yīng)定期檢測(cè)尾部潤(rùn)滑油壓表(數(shù)值0.1-0.2MPa),若低于0.05MPa以下,應(yīng)立即停機(jī)檢查油路、油泵電機(jī)和油泵,以便保護(hù)傳動(dòng)箱齒輪正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4、正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)有操作記錄。 |
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