| 焊接鋼結(jié)構(gòu)無損探傷 |
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文章來源:廣州市安普檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司 焊接無損檢測(cè)技術(shù)在目前的技術(shù)中具有良好的廣泛意義,通過對(duì)產(chǎn)品的技術(shù)、質(zhì)量、品種、原理的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)的檢查,分析實(shí)際產(chǎn)品可能具有的檢測(cè)質(zhì)量等級(jí),對(duì)其實(shí)用性和局限性問題進(jìn)行合理的分析,明確實(shí)際每種方法的優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì),按照有效檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)方法急性互動(dòng)分析,取長(zhǎng)補(bǔ)短,保證實(shí)際檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確合理有效性.本文將針對(duì)無損檢測(cè)技術(shù)的相關(guān)方式和方法進(jìn)行分析研究,從實(shí)際的焊接檢測(cè)新技術(shù)中分析適合目前生產(chǎn)生活的需求標(biāo)準(zhǔn)。
1、 現(xiàn)階段焊接無損檢測(cè)應(yīng)用的水平 焊接無損檢測(cè)在我國(guó)的工業(yè)、電力、船舶、核能等行業(yè)廣泛的應(yīng)用,通過對(duì)不同地區(qū)、協(xié)會(huì)、直轄市等地區(qū)的調(diào)研分析,明確實(shí)際無損檢測(cè)的情況。按照省級(jí)、市級(jí)、地方的實(shí)際檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)東北、華北、西南等地區(qū)建立合理的協(xié)會(huì),按照檢測(cè)需求設(shè)置無損檢測(cè)的相關(guān)課程,提高無損檢測(cè)的基礎(chǔ)理論學(xué)習(xí)水平,明確現(xiàn)階段我國(guó)目前無損檢測(cè)與國(guó)際上無損檢測(cè)之間的差距。在無損檢測(cè)技術(shù)分析過程中,需要明確儀器設(shè)備的開發(fā)標(biāo)準(zhǔn),特別是超聲新技術(shù)、紅外線、發(fā)聲技術(shù)的設(shè)備方面,需要對(duì)設(shè)備的硬件性能如電器原件、核心部件,軟件分析水平如自動(dòng)記錄、工藝開發(fā)等水平進(jìn)行分析,確定現(xiàn)階段無損檢測(cè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的工作方向。逐步明確渦流、發(fā)射、熱紅現(xiàn)象、泄露試驗(yàn)的檢測(cè)方式和標(biāo)準(zhǔn)。 2、 焊接結(jié)構(gòu)的無損檢測(cè)技術(shù)特點(diǎn)分析 2.1 射線檢測(cè)方法研究 射線檢驗(yàn)方式是以X射線、中子射線、γ射線為有效的檢測(cè)方法,通過利用各種射線在材料中的透射水平,對(duì)不同的材料射線的衰減程度進(jìn)行不同情況的特點(diǎn),體現(xiàn)為底片黑度情況的不同,通過觀察判斷射線檢測(cè)的實(shí)驗(yàn)產(chǎn)品中的氣孔、鑄造孔等立體缺陷的質(zhì)量等級(jí),判斷裂紋方向和水平變化的檢測(cè)技術(shù)。 射線透照方法是依照射線檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)試件中大小不同的相關(guān)缺陷,形狀進(jìn)行判斷的,通過經(jīng)驗(yàn)積累對(duì)缺陷性質(zhì)的進(jìn)行合理分析,明確射線底片的有效記錄水平。射線檢測(cè)對(duì)焊縫中存在的裂紋,以及一些超聲波不易發(fā)現(xiàn)的缺陷有較好的檢測(cè)效果,但在實(shí)際應(yīng)用中,要注意防護(hù),成本較高也是其缺陷之一。 2.2 滲透檢測(cè)方法研究 滲透技術(shù)是利用毛細(xì)檢測(cè)的原理,對(duì)材料中可能存在的缺陷進(jìn)行無損檢測(cè)。常見的是對(duì)零件裂紋進(jìn)行檢測(cè),通過液體的滲透檢測(cè),確定工件焊縫表面可能存在的缺陷,不受材料電磁性的限制和影響,有更廣泛的應(yīng)用。根據(jù)實(shí)際金屬、非金屬、電磁、非電磁的零件表面可能存在的各種缺陷問題,對(duì)其進(jìn)行滲透檢測(cè)后,可對(duì)這些材料的表面開口缺陷進(jìn)行檢出和判斷,從未而得到有效的檢測(cè)效果。 滲透檢測(cè)的方法簡(jiǎn)單易行,不需要復(fù)雜的設(shè)備,使用的費(fèi)用較低,檢測(cè)靈敏度較高,可以發(fā)現(xiàn)0.5微米以上的缺陷。這種方法對(duì)檢測(cè)對(duì)象沒有明顯的區(qū)分,對(duì)材料的結(jié)構(gòu)、化學(xué)成分沒有明顯的限制,可以廣泛的應(yīng)用在黑色金屬鑄件、加工件、陶瓷玻璃等材料的檢測(cè)過程中。對(duì)材料中可能存在的裂紋,疏松、折疊、氣孔等缺陷有很好的檢出效果,對(duì)多孔型的材料檢測(cè)是不適用的。 2.3 磁粉檢測(cè)方法研究 磁粉檢測(cè)的原理是根據(jù)工件材料的磁導(dǎo)率不同,分析空間表面 的裂紋、冷隔等缺陷,這些缺陷在通磁時(shí),會(huì)在缺陷部位產(chǎn)生漏磁場(chǎng)。在這種漏磁場(chǎng)的作用下,檢測(cè)過程中施加的鐵磁性粉末實(shí)現(xiàn)聚集,缺陷的形貌就顯現(xiàn)出來了。磁粉檢測(cè)需要工件是鐵磁性的材料,根據(jù)檢測(cè)方法的不同,可以通過靈敏度試片的方式對(duì)靈敏度進(jìn)行驗(yàn)證,實(shí)現(xiàn)快捷、高效、高檢出的目標(biāo)。磁粉檢測(cè)方法,對(duì)鐵磁性材料近表面的裂紋,開口或不開口的缺陷有較高的靈敏度,但無法對(duì)非磁性材料進(jìn)行檢測(cè),缺陷的性質(zhì)、方向和埋藏深度對(duì)缺陷的檢出有一定的影響。 2.4 超聲波檢測(cè)方法研究 超聲波檢測(cè)是通過缺陷對(duì)超聲波傳輸過程中造成的各種反應(yīng)如反射、折射、衍射信號(hào)進(jìn)行采集、分析,從而發(fā)現(xiàn)材料中存在的缺陷。通過不同時(shí)間的出 現(xiàn)的放射波,可以對(duì)缺陷的位置進(jìn)行判斷,通過超聲波反射信號(hào)的幅度,可以對(duì)缺陷的大小進(jìn)行判斷。通過信號(hào)的表新形式:?jiǎn)蝹(gè)、分散或密集、深度范圍可以判定焊接部件內(nèi)部的缺陷嚴(yán)重程度。在焊接結(jié)構(gòu)的檢測(cè)中,多采用橫波方式進(jìn)行檢測(cè),通過聲束方向與焊縫坡口部位形成良好的反射角度,到達(dá)比較高的缺陷檢出率。在實(shí)際應(yīng)用中,可以在焊接階段、服役檢測(cè)階段以及制造過程的消缺輔助中發(fā)揮作用。 超聲檢測(cè)的優(yōu)勢(shì)很大,可以對(duì)工件進(jìn)行快速的檢測(cè),在檢測(cè)過程中,采用的設(shè)備和材料對(duì)人體甚至沒有危害,同時(shí)超聲檢測(cè)對(duì)大壁厚的工件也有較好的檢測(cè)能力。在檢測(cè)條件方面,也不受環(huán)境的制約,便攜的特點(diǎn)可以在制造現(xiàn)場(chǎng),安裝現(xiàn)場(chǎng)以野外安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。但超聲檢測(cè)方法也有一些缺點(diǎn),對(duì)人的操作水平要求較高,需要實(shí)施檢測(cè)的人有一定的經(jīng)驗(yàn),對(duì)于一些裂紋和一些較有方向性的缺陷檢測(cè)出也有一些局限性。 綜上所述,無損檢測(cè)的最大特點(diǎn)是可以零件的無損檢測(cè)分析,判斷焊接部位質(zhì)量等級(jí)的檢測(cè)方式。確定無損檢測(cè)方法后,產(chǎn)品可以到達(dá)預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)。根據(jù)現(xiàn)階段的檢測(cè)項(xiàng)目、無損檢測(cè)對(duì)結(jié)果進(jìn)一步分析判斷,判定工件的缺陷水平。根據(jù)實(shí)際情況,分析無損檢測(cè)的方法,根據(jù)不同的情況采取不同的方法進(jìn)行檢測(cè),確定適合自身的優(yōu)勢(shì)性價(jià)值意義和有效方法,盡可能的使用多種檢測(cè)方法,檢測(cè)內(nèi)容互補(bǔ),保證實(shí)際檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確可行性。 廣州安普檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司是國(guó)內(nèi)第三方無損探傷檢測(cè)機(jī)構(gòu),我們的探傷設(shè)備齊全、檢測(cè)方法完善、檢測(cè)技術(shù)嫻熟、持證人員多、檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)豐富、檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確、具備CMA、CNAS等資質(zhì),同時(shí)還具備特檢資質(zhì),提供專業(yè)的第三方無損探傷檢測(cè)報(bào)告。 ![]() 廣州市安普檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司的無損檢測(cè)探傷5大檢測(cè)的方法: 1.磁粉檢測(cè) (MT):磁場(chǎng)作用,檢測(cè)出表面及近表面的缺陷。 2.滲透檢測(cè)(PT):毛細(xì)管作用,表面開口缺陷。 3.渦流檢測(cè)(ET):電磁感應(yīng)作用,表面及近表面缺陷,壓力容器。 4.超聲波檢測(cè)(UT):超聲波反射原理:內(nèi)部缺陷,對(duì)面積型缺陷(裂紋、未融合)較為敏感。 5.射線照射(RT):射線衰減原理:內(nèi)部缺陷,對(duì)體積型缺陷(氣孔、夾渣)較為敏感。 ![]() 廣州市安普檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司的無損檢測(cè)探傷的服務(wù)行業(yè): 1.機(jī)械加工(鍛鑄件、管道、風(fēng)電塔筒) 2.石油行業(yè)(鉆采設(shè)備、石油管材、壓力容器等) 3.電力行業(yè)(風(fēng)電、水電、火電等發(fā)電站設(shè)備) 4.鋼結(jié)構(gòu) 5.礦山設(shè)備 6.港口機(jī)械 7.化工設(shè)備 公司介紹: 廣州市安普檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司作為工業(yè)無損檢測(cè)企業(yè)擁有*CNAS、CMA資質(zhì),服務(wù)優(yōu)勢(shì)在于以更短的檢測(cè)檢驗(yàn)周期和更優(yōu)惠的服務(wù)價(jià)格,為客戶節(jié)約成本和周期,幫助客戶快速獲取準(zhǔn)確有效數(shù)據(jù),并為客戶提供后期技術(shù)服務(wù)支持。廣州安普檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司作為平臺(tái)化運(yùn)營(yíng)品牌,與國(guó)內(nèi)外多家實(shí)驗(yàn)室建立了良好的合作關(guān)系,旨在為客戶、行業(yè)提供更全面、更優(yōu)質(zhì)的檢測(cè)咨詢服務(wù)。 (文章來源“網(wǎng)絡(luò)”摘抄,僅用于廣州市安普檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司對(duì)服務(wù)項(xiàng)目的網(wǎng)絡(luò)推廣。) |
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