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210*80無(wú)縫鋼管,合金無(wú)縫鋼管基本介紹

210*80無(wú)縫鋼管,合金無(wú)縫鋼管鋼材機(jī)械性能:鋼鐵是以鐵為基礎(chǔ),以碳為主要添加元素的鐵碳合金。含碳量低于2.11%的鐵碳合金稱為鋼,其他主要元素還有硅、錳、*、磷等。鋼具有良好的物理、機(jī)械和工藝性能,主要表現(xiàn)在以下六個(gè)方面:

1、屈服點(diǎn)(σs)

鋼材或試樣在拉伸時(shí),當(dāng)應(yīng)力超過(guò)彈性極限,即使應(yīng)力不再增加,而鋼材或試樣仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形,稱此現(xiàn)象為屈服,而產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時(shí)的**應(yīng)力值即為屈服點(diǎn)。

2、屈服強(qiáng)度(σ0.2)

有的金屬材料的屈服點(diǎn)極不明顯,在測(cè)量上有困難,因此為了衡量材料的屈服特性,規(guī)定產(chǎn)生**殘余塑性變形等于一定值(一般為原長(zhǎng)度的0.2%)時(shí)的應(yīng)力,稱為條件屈服強(qiáng)度或簡(jiǎn)稱屈服強(qiáng)度σ0.2 

210*80無(wú)縫鋼管,合金無(wú)縫鋼管性能特點(diǎn)

210*80無(wú)縫鋼管,合金無(wú)縫鋼管抗拉強(qiáng)度(σb)

材料在拉伸過(guò)程中,從開(kāi)始到發(fā)生斷裂時(shí)所達(dá)到的**應(yīng)力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強(qiáng)度相應(yīng)的還有抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度等。

4、伸長(zhǎng)率(δs)

鋼材在拉斷后,其塑性伸長(zhǎng)的長(zhǎng)度與原試樣長(zhǎng)度的百分比叫伸長(zhǎng)率或延伸率。

5、屈強(qiáng)比(σs/σb)

,鋼材的屈服點(diǎn)(屈服強(qiáng)度)與抗拉強(qiáng)度的比值,稱為屈強(qiáng)比。屈強(qiáng)比越大,結(jié)構(gòu)零件的可靠性越高,一般碳素鋼屈強(qiáng)比為0.6-0.65,低合金結(jié)構(gòu)鋼為0.65-0.75合金結(jié)構(gòu)鋼為0.84-0.86。

6、硬度

硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一。一般硬度越高,耐磨性越好。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度

210*80無(wú)縫鋼管,合金無(wú)縫鋼管技術(shù)參數(shù)

210*80無(wú)縫鋼管,合金無(wú)縫鋼管鋼材工藝性能:指材料承受各種加工、處理的能力的那些性能。

1、鑄造性能:指金屬或合金是否適合鑄造的一些工藝性能,主要包括流性能、充滿鑄模能力;收縮性、鑄件凝固時(shí)體積收縮的能力;偏析指化學(xué)成分不均性。

2、焊接性能:指金屬材料通過(guò)加熱或加熱和加壓焊接方法,把兩個(gè)或兩個(gè)以上金屬材料焊接到一起,接口處能滿足使用目的的特性。

3、頂氣段性能:指金屬材料能承授予頂鍛而不破裂的性能。

4、冷彎性能:指金屬材料在常溫下能承受彎曲而不破裂性能。彎曲程度一般用彎曲角度 α (外角)或彎心直徑 d 對(duì)材料厚度 a 的比值表示, a 愈大或 d/a 愈小,則材料的冷彎性愈好。

5、沖壓性能:金屬材料承受沖壓變形加工而不破裂的能力。在常溫進(jìn)行沖壓叫冷沖壓。檢驗(yàn)方法用杯突試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。

6、鍛造性能:金屬材料在鍛壓加工中能承受塑性變形而不破裂的能力

210*80無(wú)縫鋼管,合金無(wú)縫鋼管使用說(shuō)明

210*80無(wú)縫鋼管,合金無(wú)縫鋼管所謂淬透性指的是鋼在一定條件下淬火時(shí)獲得淬硬層深度,提供鋼材的使用硬度。當(dāng)鋼材進(jìn)行淬火時(shí),如果沒(méi)有注意以下五大因素,會(huì)直接影響到鋼材的淬透性,這樣鋼材性質(zhì)的處理就不會(huì)體現(xiàn)完善。因此我們?cè)谶M(jìn)行淬火時(shí)需要注意以下五方面要點(diǎn)。

1、化學(xué)成分的影響:主要是碳元素的影響,其次是合金元素的影響,除*外,絕大多數(shù)合金元素溶入奧氏體后,均可提高鋼的淬透性。

2、奧氏體晶粒大小的影響:奧氏體的實(shí)際晶粒度對(duì)鋼的淬透性有較大的影響,粗大的奧氏體晶粒能使C曲線右移,降低了鋼的臨界冷卻速度。但晶粒粗大將增大鋼的變形、開(kāi)裂傾向和降低韌性

210*80無(wú)縫鋼管,合金無(wú)縫鋼管采購(gòu)須知

210*80無(wú)縫鋼管,合金無(wú)縫鋼管奧氏體均勻程度的影響:在相同冷度條件下,奧氏體成分越均勻,珠光體的形核率就越低,轉(zhuǎn)變的孕育期增長(zhǎng),C曲線右移,臨界冷卻速度減慢,鋼的淬透性越高。

4、鋼的原始組織的影響:鋼的原始組織的粗細(xì)和分布對(duì)奧氏體的成分將有重大影響。

5、部分元素:例如Mn,Si等元素對(duì)提高淬透性能起到一定作用,但同時(shí)也會(huì)對(duì)鋼材帶來(lái)其他不利的影響