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(1) 退火狀態(tài)的:亞共析鋼(鐵素體+珠光體);共析鋼(珠光體);過共析鋼(珠光體+滲碳體);萊氏體鋼(珠光體+滲碳體);

(2) 正火狀態(tài)的:珠光體鋼;貝氏體鋼;馬氏體鋼;奧氏體鋼。

(3) 無相變或部分發(fā)生相變的。

5、按用途分類

(1) 建筑及工程用鋼:普通碳素結構鋼;低合金結構鋼;鋼筋鋼。

(2) 結構鋼;

(3) 工具鋼:碳素工具鋼;合金工具鋼;高速工具鋼。

(4) 特殊性能鋼:不銹耐酸鋼;耐熱鋼:包括抗氧化鋼、熱強鋼、氣閥鋼;電熱合金鋼;耐磨鋼;低溫用鋼;電工用鋼。

(5) 專業(yè)用鋼: 如橋梁用鋼、船舶用鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、農機用鋼等。

6、綜合分類:(1)普通鋼 (2)**鋼(包括****鋼)。

7、按冶煉方法分類

(1) 按爐種分:a.平爐鋼 b.轉爐鋼 c. 電爐鋼。

(2)按脫氧分:沸騰鋼;半鎮(zhèn)靜鋼;鎮(zhèn)靜鋼;特殊鎮(zhèn)靜鋼

金屬材料能用鑄造方法獲得合格鑄件的能力稱為鑄造性。鑄造性包括流動性、收縮性和偏析傾向等。流動性是指液態(tài)金屬充滿鑄模的能力,流動性愈好,愈易鑄造細薄精致的鑄件,收縮性是指鑄件凝固時體積收縮的程度,收縮愈小,鑄件凝固時變形愈小。偏析是指化學成分不均勻,偏析愈嚴重,鑄件各部位的性能愈不均勻,鑄件的可靠性愈小。

2、切削加工性

金屬材料的切削加工性系指金屬接受切削加工的能力,也是指金屬經過加工而成為合乎要求的工件的難易程度。通�？梢郧邢骱蠊ぷ鞅砻娴拇植诔潭�、切削速度和刀具磨損程度來評價金屬的切削加工性。

焊接性是指金屬在特定結構和工藝條件下通過常用焊接方法獲得預期質量要求的焊接接頭的性能。焊接性一般根據焊接時產生的裂紋敏感性和焊縫區(qū)力學性能的變化來判斷。

4、鍛性

鍛性是材料在承受錘鍛、軋制、拉拔、擠壓等加工工藝是會改變形狀而不產生裂紋的性能。它實際上是金屬塑性好壞的一種表現,金屬材料塑性越高,變形抗力就越小,則鍛性就越好。鍛性好壞主要決定于金屬的化學成分、顯微組織、變形溫度、變形速度及應力狀態(tài)等因素。

5、沖壓性

沖壓性是指金屬經過沖壓變形而不發(fā)生裂紋等缺陷的性能。許多金屬產品的制造都要經過沖壓工藝,如汽車殼體、搪瓷制品坯料及鍋、盆、盂、壺等日用品。為保證制品的質量和工藝的順利進行,用于沖壓的金屬板、帶等必須具有合格的沖壓性能

頂鍛性是指金屬材料承受打鉚、鐓頭等的頂鍛變形的性能。金屬的頂鍛性,是用頂鍛試驗測定的。

7、冷彎性

金屬材料在常溫下能承受彎曲而不破裂的性能,稱為冷彎性。出現裂紋前能承受的彎曲程度愈大,則材料的冷彎性能愈好。

8、熱處理工藝性

熱處理是指金屬或合金在固態(tài)范圍內,通過一定的加熱、保溫和冷卻方法,以改變金屬或合金的內部組織,而得到所需性能的一種工藝操作。熱處理工藝就是指金屬經過熱處理后其組織和性能改變的能力,包括淬硬性、淬透性、回火脆性等

雖說不銹鋼線材廣泛應用于各大領域,但是在使用過程中也有一定的限制要求,是要根據具體需求情況進行安排使用的。為了能夠更好的使用材質安全問題,我們下面來分析一下不銹鋼線材使用與限制要求。

1、需要對相比例進行控制,*合適的比例是鐵素體相和奧氏體相約各占一半,其中某一相的數量**不能超過65%。

2、需要掌握雙相不銹鋼的組織轉變規(guī)律,熟悉每一個鋼種的鐵素體的恒溫轉變和連續(xù)轉變曲線。這是正確指導制定雙相不銹鋼熱處理,熱成型等工藝的關鍵,雙相不銹鋼脆性相的析出要比奧氏體不銹鋼敏感的多