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公司首先開發(fā)成功活性焦脫硫技術(shù), 之后將該技術(shù)的專利轉(zhuǎn)讓給日本三井礦山(株)公 司。1977年,日本電源開發(fā)株式會(huì)社和住友重型機(jī) 械工業(yè)株式會(huì)社共同開發(fā)了“活性炭吸附法脫硫脫 硝干法技術(shù)”,在竹原發(fā)電廠首先建立了1×104

m3/h的脫硫試驗(yàn)裝置,根據(jù)中試結(jié)果,在松島發(fā)電廠建立了3×105m3/h的干法脫硫示范裝置。1981 年到1983年,根據(jù)日本的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),日本三井礦山 (株)公司對(duì)活性焦吸附法進(jìn)行了改進(jìn),并于1987 年在日本出光興產(chǎn)株式會(huì)社煉油廠建成處理量為 2×105m3/h的重油分解廢氣處理裝置。1985年,日

本三井礦山(株)公司與德國(guó)BF公司簽定了新專利轉(zhuǎn)讓合同,將該技術(shù)重返德國(guó)BF公司,德國(guó)在巴伐 利亞州EVO阿茨博格電廠建立了1.1×106m3/h 的燃煤鍋爐煙氣處理裝置。

目前,國(guó)內(nèi)外已建成活性焦煙氣凈化工業(yè)裝置

14套,用于處理燃煤煙氣、燃油煙氣、燒結(jié)機(jī)煙氣、 垃圾焚燒煙氣和重油分解廢氣,最大機(jī)組達(dá)到600 MW。

2001年,南京電力自動(dòng)化設(shè)備總廠與煤炭科學(xué) 研究總院北京煤化所合作開發(fā)活性焦脫硫技術(shù),完 成了1 000m3/h中試裝置的試驗(yàn)研究。同年底,以 南京電力自動(dòng)化設(shè)備總廠為主體,獲得國(guó)家863計(jì) 劃的支持,進(jìn)行工業(yè)示范裝置的技術(shù)攻關(guān)。在吸收 國(guó)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,開發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán) 的脫硫技術(shù),并申請(qǐng)了5項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利。2004年 11月,處理煙氣量為2×105m3/h的工業(yè)示范裝置 投入試運(yùn)行,2005年4月投入生產(chǎn)運(yùn)行,脫硫效率 95.7%;脫硝效率20%左右;除塵效率70%;回收 SO21.7t/h,用于生產(chǎn)工業(yè)硫酸。

1 脫硫劑———活性焦

活性焦是以煤炭為原料生產(chǎn)的一種新型吸附材料。目前,工業(yè)使用的活性焦為直徑5mm或9mm 的圓柱狀活性焦。與常規(guī)活性炭不同,活性焦是一種綜合強(qiáng)度(耐壓、耐磨損、耐沖擊)比活性炭高、比 表面積比活性炭小的吸附材料。與活性炭相比,活性焦具有更好的脫硫、脫硝性能,且使用過程中,加 熱再生相當(dāng)于對(duì)活性焦進(jìn)行再次活化,使其脫硫、脫硝性能還會(huì)有所增加。