地下室防水小知識(shí)

地下室是承受房屋全部荷載并將荷載傳遞到土層上去的承重基礎(chǔ)部分，對(duì)房屋的安全和使用年限具有重要意義，而且地下室本身也有著很重要的使用功能。隨著我國建筑技術(shù)的發(fā)展，地下防水技術(shù)也取得了令人矚目的成就，用于地下防水工程的材料己從少數(shù)品種發(fā)展為多類型，多系列的格局，地下室防水構(gòu)造也由過去的單一型式發(fā)展為當(dāng)前的材料防水與構(gòu)造防水相結(jié)合，剛?cè)岵牧舷嘟Y(jié)合等新的形式。

目前被廣泛應(yīng)用的地下室典型防水構(gòu)造是:

A、基層:平面為混凝土墊層，立面為結(jié)構(gòu)混凝土墻或磚墻。

B、水泥砂漿找平層

C、防水層:為卷材或涂膜防水層，也可以是結(jié)構(gòu)防水混凝土與柔性防水層復(fù)合。

D、保護(hù)層:平面為細(xì)石混凝土，立面為發(fā)泡聚乙烯片材或聚苯乙烯泡沫塑料板軟保護(hù)層。

隨著改革開放的不斷深入，我國城市建設(shè)發(fā)展迅猛，與此同時(shí)，伴隨著科技進(jìn)步，高層和超高層建筑物日益增多，其附建式地下室等地下空間的開發(fā)利用也越來越受重視。然而這些地下室卻長期處于水的包圍之中。處于地下水位以下的地下室長期受到地下水的作用，滲透壓隨埋深而增大，特別是當(dāng)?shù)叵滤星治g性介質(zhì)時(shí)，對(duì)地下室危害就更大，即使地下室處于地下水位以上，地下水也會(huì)通過毛細(xì)作用對(duì)其造成危害，而且還會(huì)受到大氣降水，上下水管道破裂等非地下水因素的影響而滲漏。據(jù)有關(guān)資料介紹，近十年來，一些地區(qū)地下室滲漏率高達(dá)57%，滲漏水問題不但嚴(yán)重影響了地下室的正常使用，而且影響到建筑結(jié)構(gòu)的耐久性，甚至造成嚴(yán)重后果。深入分析己建房屋地下室滲漏水原因，提出有針對(duì)性的治理方法，對(duì)降低地下室的滲漏率乃至徹底解決地下室滲漏水問題具有十分重要的意義。

地下防水中的常見問題處理方法:

一、干裂縫的處理

1開槽:

把裂縫挖空呈20mm寬，50mm深的"U"型槽。

2清理與潤濕:

除掉松散物質(zhì)，用水浸漬基面，讓水浸透混凝土，然后去掉表面上的明水。

3刷漿:

按容積把5份的滲透結(jié)晶料和2份水調(diào)和成滲透結(jié)晶防水材料灰漿，在槽內(nèi)和沿槽口的兩面寬250mm處一層灰漿，可以用刷子或用手戴手套涂抹。

4填縫:

當(dāng)滲透結(jié)晶防水材料灰漿涂層干燥約十分鐘，但仍然有粘著性的時(shí)候，用滲透結(jié)晶防水材料快速堵漏劑和水混合的半干料團(tuán)填滿"U"型槽并與表面平齊(在混合時(shí)用鏝刀拌合調(diào)成半干的泥團(tuán)，戴手套裝填，然后牢牢地壓實(shí))。

5刷漿:

稍微用水灑濕填縫的表面，然后在所修復(fù)的區(qū)域上再涂一道滲透結(jié)晶防水材料灰漿。

6養(yǎng)護(hù):

在三天內(nèi)，定期噴水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

二、混凝土蜂窩狀缺陷結(jié)構(gòu)的處理

?用鋼絲刷除掉松散物質(zhì)，用水浸漬基面。讓水浸透混凝土后去掉表面上的明水。

?在蜂窩缺陷區(qū)域上涂一層滲透結(jié)晶防水材料灰漿。

?當(dāng)灰漿尚有粘性時(shí)，用基層處理劑抹平凹穴。

?刷滲透結(jié)晶防水材料灰漿。

?養(yǎng)護(hù)。

地下防水混凝土工程

一、施工準(zhǔn)備(一)作業(yè)條件l、完成鋼筋、模板的隱預(yù)檢的驗(yàn)收工作，并應(yīng)在預(yù)檢中對(duì)穿墻螺栓、設(shè)備管道或套管、施工縫及位于防水混凝土結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋件是否已做好防水處理。2、提前制定好施工方案，作好技術(shù)交底工作。3、配合比經(jīng)試驗(yàn)確定。(二)材質(zhì)要求水泥:宜用不低于32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，如摻用外加劑亦可用礦渣硅酸鹽水泥或按設(shè)計(jì)要求選用。水泥應(yīng)有出廠報(bào)告，并復(fù)試合格。砂:宜用中砂，含泥量不大于3%。石子:宜用卵石，粒徑不宜大于31.5mm，含泥量不大于l%。摻和料:粉煤灰等，其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定，并有出廠合格報(bào)告，等級(jí)符合規(guī)范要求。外加劑:應(yīng)根據(jù)具體情況通過試驗(yàn)確定，并有合格報(bào)告，并復(fù)試合格。(三)工器具:插入式振搗棒、鐵鍬、溜槽、鋁合金刮杠、木抹子、小線等。二、質(zhì)量要求(一)主控項(xiàng)目1、防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求。2、防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。3、防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造，均須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏。(二)一般項(xiàng)目1)防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷;埋設(shè)件位置應(yīng)正確。2)防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm，并不得貫通。3)防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250mm，其允許偏差為+15mm、~10mm;迎水面鋼筋保護(hù)層不應(yīng)小于50mm，其允許偏差為±lOmm.三、工藝流程:配料、拌合砼運(yùn)輸砼澆筑養(yǎng)護(hù)四、操作工藝(一)混凝土攪拌時(shí)必須嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室配合比通知單操作，不得擅自修改散袋水泥、砂、石，務(wù)必每車過磅。雨季施工注意每天測定含水率，及時(shí)調(diào)整用水量。下料順序:石子水泥砂，順序倒人料斗內(nèi)，先干拌0.5~1min再加水。加水后攪拌不少于90s，坍落度控制在規(guī)定范圍內(nèi)。(二)棍凝土運(yùn)輸混凝土從攪拌機(jī)卸出后，用翻斗車、手推車或吊斗及時(shí)運(yùn)送到澆灌地點(diǎn)。運(yùn)輸過程中盡量減少周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，以防止砼產(chǎn)生離析，水泥漿流失。如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，必須在澆灌前進(jìn)行人工二次次拌合。(三)砼澆灌底板應(yīng)連續(xù)澆灌，不得留施工縫。在墻體施工縫上澆筑砼前，需將表面清理干凈，先鋪一層20~25mm厚1:l水泥砂漿。澆步砼高度為1000px，以后每步澆灌40~1250px。為保證砼澆灌時(shí)不產(chǎn)生離析，砼由高處自由傾落，其落距不應(yīng)超過2m，超過時(shí)應(yīng)加串桶和溜槽。防水砼要用機(jī)械振搗密實(shí)，一般采用插人式振搗器，插入要迅速，拔出要緩慢，震動(dòng)到表面泛漿無氣泡為止，插點(diǎn)間距應(yīng)不大于1000px，嚴(yán)防漏振。(四)施工縫的位置及接縫形式.底板防水砼應(yīng)連續(xù)施工，不得留施工縫。墻體一般只許留水平施工縫，其位置按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范設(shè)置，如需留垂直施工縫，應(yīng)留在結(jié)構(gòu)變形縫處，或與設(shè)計(jì)協(xié)商解決。施工縫可作成企口縫、高低縫、平縫三種形式，墻厚在750px以上的宜作成企口縫，墻厚小于750px時(shí)應(yīng)墨用高低縫或止水片。新舊接槎處繼續(xù)澆灌砼前應(yīng)將其表面鑿毛，浮漿，用水清洗后保持濕潤，鋪一層20~25mm厚的1:1水泥砂漿，再澆灌砼。固定模板用的穿墻螺栓與鉛絲盡量不要穿過砼防水結(jié)構(gòu)。若需穿過時(shí)，應(yīng)在穿墻螺栓上加焊止水環(huán)，要求止水環(huán)必須滿焊無遺漏。止水環(huán)數(shù)量依設(shè)計(jì)要求。穿墻螺栓在澆注完砼拆模時(shí)，將外露螺栓頭切掉。(五)變形縫處可采用埋人式橡膠或塑料止水帶來處理。此時(shí)止水帶位置應(yīng)準(zhǔn)確，圓環(huán)中心應(yīng)在變形縫中心線上。止水帶應(yīng)固定好，澆砼前必須清理干凈，不得有泥土雜物，以確保與砼結(jié)合良好。(六)養(yǎng)護(hù):常溫砼澆灌完24h后必須遮蓋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于14天。(七)應(yīng)注意問題1、蜂窩、麻面的造成原因是振搗不當(dāng)，脫模早，模板干燥，模板縫隙偏大跑漿。2、孔洞的造成原因是漏振，在管道密集預(yù)埋件和鋼筋稠密處澆灌砼困難，應(yīng)采用細(xì)石砼澆灌。3、滲水、漏水是由于施工縫接槎處未處理好或施工中漏振，隨意加水，水灰比不準(zhǔn)造成，應(yīng)嚴(yán)格控制計(jì)量，認(rèn)真振搗，認(rèn)真處理好施工縫。(八)成品保護(hù)l、保護(hù)鋼筋模板位置正確，不得踩踏鋼筋和模板。2、在拆模和吊運(yùn)其他構(gòu)件時(shí)，不得碰壞施工縫企口及撞動(dòng)止水帶。保護(hù)好穿墻管，電，電器盒及預(yù)埋件的位置，防止振搗時(shí)擠扁或預(yù)埋件移位。