| MAHLE馬勒 電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 空調(diào)壓縮機(jī)用無(wú)刷直流電機(jī) BLDC |
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MAHLE馬勒 電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 空調(diào)壓縮機(jī)用無(wú)刷直流電機(jī) BLDC
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冷卻 MAHLE馬勒 電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 空調(diào)壓縮機(jī)用無(wú)刷直流電機(jī) BLDC
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清潔空氣,燃油效率和駕駛樂(lè)趣-這些主題驅(qū)動(dòng)著馬勒的研發(fā)活動(dòng)。
發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻組件,模塊和系統(tǒng)
電池散熱動(dòng)力總成的電氣化程度不斷提高,是汽車行業(yè)大的技術(shù)趨勢(shì)之一。為了冷卻混合動(dòng)力和電動(dòng)汽車的鋰離子電池和電力電子設(shè)備,必須達(dá)到40°C以下的溫度,這是通過(guò)使低溫回路和制冷劑回路相互連接來(lái)實(shí)現(xiàn)的。這導(dǎo)致了新的,復(fù)雜的電路,對(duì)單個(gè)組件和控制系統(tǒng)提出了更高的要求。 增壓空氣冷卻減少燃油消耗從而減少CO 2排放的主要措施之一是減少掃氣量,通常與渦輪增壓結(jié)合使用,以保持或改善功率輸出和扭矩。隨著渦輪增壓程度的增加,冷卻壓縮空氣的必要性同時(shí)增長(zhǎng)。因此,增壓空氣冷卻起著越來(lái)越重要的作用。馬勒(MAHLE)的新開發(fā)階段包括集成在進(jìn)氣管中的間接級(jí)聯(lián)增壓空氣冷卻,這提供了小的壓力損失和顯著的包裝優(yōu)勢(shì)。通過(guò)采用兩階段冷卻過(guò)程,它產(chǎn)生的增壓空氣溫度接近冷卻劑的溫度。
冷卻液泵更快地達(dá)到內(nèi)燃機(jī)的工作溫度是進(jìn)一步減少車輛CO 2排放的其余手段之一。發(fā)動(dòng)機(jī)冷啟動(dòng)后,使冷卻液保持靜止?fàn)顟B(tài)可支持有效的預(yù)熱階段,因?yàn)榘l(fā)動(dòng)機(jī)中的冷卻液不會(huì)立即消散發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的任何熱量。 馬勒開發(fā)了一種液壓控制的冷卻液泵,該系統(tǒng)由于其簡(jiǎn)單而堅(jiān)固的設(shè)計(jì)而具有較低的系統(tǒng)重量,并且可以適應(yīng)現(xiàn)有的發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻回路。 散熱模塊冷卻模塊包括多個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻組件以及冷凝器,冷凝器構(gòu)成了空調(diào)回路的一部分。為了獲得效率,所有組件均進(jìn)行了匹配。這些模塊根據(jù)車輛設(shè)計(jì)概念進(jìn)行組裝,從而減少了開發(fā),生產(chǎn)和物流成本。
EGR冷卻器
僅通過(guò)調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)就無(wú)法滿足柴油乘用車和商用車的新排放標(biāo)準(zhǔn)。符合新排放限值的一種方法是采用冷卻廢氣再循環(huán)(EGR)。這涉及提取發(fā)動(dòng)機(jī)出口與渦輪之間的一部分主排氣流,在特殊的熱交換器中對(duì)其進(jìn)行冷卻,并將其反饋到增壓空氣冷卻器下游的進(jìn)氣中。從而降低了發(fā)動(dòng)機(jī)中的燃燒溫度,從而減少了氮氧化物(NOx)的形成。自1999年以來(lái),已在批量生產(chǎn)乘用車中使用了冷卻的EGR技術(shù)。在汽油發(fā)動(dòng)機(jī)中,未來(lái)幾年將實(shí)施冷卻EGR以減少燃料消耗。 低溫散熱器在間接增壓空氣冷卻系統(tǒng)中,增壓空氣冷卻器產(chǎn)生的熱量首先通過(guò)一個(gè)單獨(dú)的低溫冷卻劑回路(LT冷卻回路)傳遞,然后再排放到周圍的空氣中,而不是直接釋放到周圍的空氣中。下游低溫散熱器(LT散熱器)。間接增壓空氣冷卻系統(tǒng)的LT散熱器安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻模塊上,并且可以比直接增壓空氣冷卻器更緊湊地設(shè)計(jì),而不會(huì)犧牲性能。這是因?yàn)闊崃繌目諝鈧鬟f到冷卻劑。還可以選擇使用LT散熱器,以確保對(duì)溫度敏感的鋰離子電池,其電力電子設(shè)備以及制冷劑回路的冷凝器進(jìn)行的熱管理。
油加熱和冷卻系統(tǒng)用于加熱和冷卻模塊的換熱器通常采用層狀設(shè)計(jì),并確保在發(fā)動(dòng)機(jī)和變速箱中的潤(rùn)滑油時(shí)盡可能平衡地?zé)嵫h(huán)。這樣可使?jié)櫥瑒┛焖偌訜,從而顯著降低冷啟動(dòng)時(shí)的燃油消耗。在較高的機(jī)油溫度下,熱交換器可防止機(jī)油過(guò)熱和過(guò)早老化,從而可以延長(zhǎng)換油間隔。 當(dāng)前的馬勒加熱和冷卻模塊還能夠處理通道引導(dǎo),溫度調(diào)節(jié)和冷卻劑流過(guò)濾。冷卻劑流的優(yōu)化通道引導(dǎo)和分配將冷卻劑提供給發(fā)動(dòng)機(jī)和變速器的熱交換器,以及根據(jù)需要提供燃料。 散熱器冷卻模塊中重要的組件是散熱器,它由散熱器芯和帶有所有必需的連接件和緊固元件的塑料箱組成。散熱器芯通常由鋁制成,而冷卻液箱則由鋁制成(就像芯一樣)或由玻璃纖維增強(qiáng)的聚酰胺制成。
溫控器和控制閥只有智能地控制產(chǎn)生的能量流才能實(shí)現(xiàn)各種各樣的發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻任務(wù)。各種系統(tǒng)和發(fā)動(dòng)機(jī)組件必須根據(jù)需要提供冷卻液。在現(xiàn)代系統(tǒng)中,這是通過(guò)不同的溫度水平和獨(dú)立的冷卻回路進(jìn)行的。馬勒的智能控制系統(tǒng)(例如發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行圖恒溫器)可確保按需執(zhí)行和精確的溫度調(diào)節(jié),從而提高運(yùn)行效率,減少消耗,減少磨損并減少排放。 電動(dòng)冷卻液泵基于模塊化設(shè)計(jì),馬勒提供的12V泵的功耗高達(dá)450瓦,而48V的泵則高達(dá)1kW。 由于可單獨(dú)控制的冷卻劑流量和較低的機(jī)械損耗,我們的客戶可顯著減少燃油消耗,并將二氧化碳排放量(CO2)降低多達(dá)5%。 無(wú)刷電動(dòng)機(jī)和軸承概念確保了高可靠性的免維護(hù)運(yùn)行。除此之外,直接冷卻的電子器件還可以大程度地利用功率。 MAHLE馬勒 電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 空調(diào)壓縮機(jī)用無(wú)刷直流電機(jī) BLDC |
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