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漆包線銅端子焊接的原理


采用中頻逆變直流點焊機焊接。


電極下壓住銅端子，利用銅端子自身的電阻、施加在銅端子上的加壓力和導通的大電流，在工件接觸部產(chǎn)生焦耳熱，熱量首先融掉漆皮，去漆皮后的銅線和銅端子接觸點進行熔融的金屬連接、焊接。


 


特點：


1、 不用事先去漆皮，不用焊錫。效率高，成本低，環(huán)保。


1、焊接牢固，承受拉力大，并且承受拉力一致性高；


2、壓痕小，變形量小，并且壓痕變形量比較一致。


 


應用行業(yè)：


汽車電機電磁閥焊接、換向器轉(zhuǎn)子焊接、空調(diào)變頻電機焊接、接觸器焊接、馬達端子、汽車電子零部件


 


中頻逆變直流點焊機特點：


1、電流直流輸出，焊接電流為脈動直流（且波紋度�。荒孀冾l率4KHZ，通電時間控制周期為0.25ms，放電時間可任意控制；


2、可實時監(jiān)控電流、電壓、功率；


3、具有電流失常、監(jiān)控值超限、網(wǎng)壓超限、過熱等故障診斷與報警功能；可極大減少產(chǎn)品焊接不良率。


4、三段加熱設定，帶電流緩升緩降功能，可有效解決“飛濺”，更加保證了焊接的穩(wěn)定性。


5、電極壽命能有效延長。節(jié)能50%以上。


  


精密點焊機適合什么產(chǎn)品焊接？


1、  精密器件的焊接，一般交流焊機、儲能焊機達不到焊接理想要求的；


2、  對焊接工藝要求高；


3、  要求焊接效果一致性高，要求美觀；


4、  要求沒有虛焊；


 


精密點焊機應用哪些行業(yè)？


汽車電子、汽車零部件、智能卡、銀行智能IC卡、電感、電阻、繼電器、低壓電器、電容器、電光源、傳感器、電聲、溫控器、濾波器、微型電機、精密五金、變壓器、小家電、LED、電池、線束成型壓方等等


 


中頻逆變直流點焊機適合哪些材料焊接？


銅合金銅片焊接、銅線焊接、漆包線焊接、極薄不銹鋼焊接、鍍鎳材料焊接、鍍錫材料焊接






中頻逆變直流點焊機和電容儲能焊機優(yōu)劣勢對比


 




逆變直流點焊機


電容儲能點焊機


電流控制


焊接電流為脈動直流，無交流過零不加熱工件的缺點。


每一個焊接周波為0.25毫秒（4kHz逆變頻率），每0.25毫秒自動檢測輸出電流，保證了輸出電流的一致性，避免了受電網(wǎng)波動影響，避免了虛焊的情況。


控制精度高，焊接時間可控制在N個周波。


電容貯能焊機將電容中儲存的能量一次性釋放給焊接回路，輸出能量調(diào)節(jié)靠控制電容的充電能量完成，通常有調(diào)節(jié)充電電壓和電容容量兩種方法，輸出電流為脈沖電流，時間不能通過電子控制來調(diào)節(jié)。電流控制相對差些。


長期穩(wěn)定性


不需更換核心零部件，能保證長期電流輸出的穩(wěn)定和一致。保證了焊接的一致性。


核心部件電容器是消耗品，需要定期檢測電容器的能量，就像充電電池、筆記本電池一樣，用了一段時間后，同樣充滿電，但能量已經(jīng)不一樣了。需要更換電容器。


焊接速度


焊接速度快，實際每分鐘輸出焊點可達500個，.高可輸出焊點每分鐘可達1200個焊點。


完全可配套自動化焊接設備。


電容貯能焊機需要合理的電容充電過程（否則電容容易損壞），降低了生產(chǎn)速度。


節(jié)能效果




逆變焊機變壓器工作在較高的頻率（1-4kHz），損耗很小，直流輸出改善功率因素，節(jié)能效果明顯。


可節(jié)能50%以上。


電容貯能焊機的變壓器實際工作在更低的頻率，變壓器鐵心更大，損耗加大；電容充電回路也增加損耗。


設備體積與重量




逆變直流電阻點焊機變壓器小、沒有龐大的電容器組，設備較輕巧。


電容貯能焊機的變壓器鐵心大，儲能電容也占據(jù)相當空間，設備笨重。


電極壽命


電極損耗小，可恒壓


電極損耗較大


價格


價格稍貴（一次性投資）


價格稍便宜。但定期需要更換電容器，功率大的電容器價格也較貴。

廣州市精源電子設備有限公司是一家專業(yè)從事高精密電阻焊設備,熱壓焊設備,縫焊設備的研發(fā)和生產(chǎn)的高新技術企業(yè)。主要生產(chǎn)經(jīng)營（點焊機，熱壓焊機，逆變縫焊機，逆變電阻焊設備，逆變點焊機，脈沖加熱機等），公司座落于廣州高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，擁有以留德博士為核心，由一批焊接的專家、教授、博士后、博士組成的研發(fā)團隊。技術實力雄厚， 其中，高精密逆變點焊設備應用了當今先進的逆變電源技術及微電子控制技術，具有控制精確、工藝適應性廣且節(jié)能、高效、穩(wěn)定、操作簡便等諸多優(yōu)點。逆變直流點焊電源設備時間調(diào)節(jié)分辨率最高可達40us（25kHz逆變頻率），反饋控制的響應速度快，輸出穩(wěn)定性好。直流輸出，加熱集中，焊接時間縮短。焊接過程包含三脈沖加熱方式，適應更廣泛的焊接的要求，尤其適合不銹鋼、銅、鋁、鎳、鈦、鎂、鉬、鉭、鈮、銀、鉑、鋯、鈾、鈹、鉛及其合金的精密連接。應用范圍包括微電機端子與漆包線、接插元件、電池、光電、線纜、壓電晶體、敏感元器件與傳感器、電容器等電子元件、醫(yī)療器械、各類帶小線圈電子元器件需直接焊接漆包線的顯微焊接等焊接要求高的，其它點焊設備無法滿足焊接工藝要求的場合。

        高精密熱壓焊設備采用先進的段控控溫系統(tǒng),可靈活設置各段加溫狀態(tài).。對溫度、時間等參數(shù)能高精度地加以控制；升溫迅速穩(wěn)定，局部瞬時加熱方式能良好地抑制對周圍元器件的熱影響；熱電偶的閉環(huán)在線反饋控制提高溫控的精確度；液晶顯示各階段的溫度，便于直觀觀測焊接質(zhì)量。因其良好的技術性能及高性價比，產(chǎn)品應用于LCD、PDP、手機等電子產(chǎn)品內(nèi)的柔性線路板的熱壓接、焊錫焊接；HDMI連接器的焊錫焊接；電腦等通信機器內(nèi)的線纜、連接口的焊錫焊接；數(shù)碼相機、手機等的CMOS、CCD與FPC板的焊錫焊接；繼電器、打印機、小型相機等的樹脂熱壓結(jié)合；微波器件內(nèi)部的金線熱壓結(jié)合。

   
      高精密縫焊設備（平行封焊設備），基于電阻焊原理的焊機、常被用于石英晶體、SAW Filter器件及半導體激光、圖象傳感器等光電子器件的封裝、LSI、HIC等半導體器件的封裝也常使用平行封焊。

我們可為您量身定做全方位的精密焊接解決方案！