| 新三號鋼不銹鋼材料,GH1131圓鋼鍛件 |
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價格：50 元(人民幣) | 產(chǎn)地：上海 |
| 最少起訂量：1千克 | 發(fā)貨地：上海 | |
| 上架時間：2020-03-03 09:47:22 | 瀏覽量：116 | |
上海寶緣鋼鐵有限公司
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| 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：私營獨資企業(yè) | |
| 所屬行業(yè)：合金管 | 主要客戶：化工石化 | |
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| 聯(lián)系人:付琪員 (先生) | 手機:15821212098 |
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新三號鋼不銹鋼材料,GH1131圓鋼鍛件,生產(chǎn)詢價請聯(lián)系付經(jīng)理（電話15821212098）。 GH1131是一種以鎢、鉬、鈮、氮等元素復(fù)合固溶強化的高性能鐵基高溫合金，含鎳量約為28%，但其熱強性水平卻與GH3044合金。 合金具有良好的熱加工塑性和焊接、冷成型工藝性能。主要品種主要產(chǎn)品 有冷軋薄板、熱軋中板、棒材、扁鋼和絲材等。可用于制作在700~1000℃短時工作的火箭發(fā)動機和在700病理學(xué)750℃長期工作的航空發(fā)動機的高溫部件。 GH1131(GH131) 熱處理制度 熱軋板和冷軋薄板為:1130~1170℃，空冷;棒材為:1160℃±10℃，空冷處理。 GH1131(GH131) 品種規(guī)格與狀態(tài) 冷軋薄板、熱軋板、棒材、焊絲等。熱軋板和冷軋薄板經(jīng)固溶處理、酸洗、矯正及切邊后供應(yīng);棒材不經(jīng)熱處理供應(yīng);焊絲于冷拉狀態(tài)、熱處理及酸洗狀態(tài)或半硬態(tài)供應(yīng)。 GH1131(GH131) 熔煉與鑄造工藝 合金采用非真空感應(yīng)爐加電渣重熔或電弧熔煉加電渣重熔工藝生產(chǎn)。 GH1131(GH131) 應(yīng)用概況與特殊要求 該合金主要用作火箭發(fā)動機高溫部件。在航空發(fā)動機上，已制成加力燃燒室可調(diào)噴口殼體和調(diào)節(jié)片等零部件，并投入生產(chǎn)。與同類用途的鎳基合金相比，合金的高溫抗氧化性的組織穩(wěn)定性較差，在700~900℃長期使用后室溫塑性下降，成形性能變差。 折疊1.2、GH1131(GH131)相近牌號 Х21Н28В5М3БАР，ЭЛ126，ВЖ100(俄羅斯) 折疊1.3、GH1131(GH131)材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) GB/T14992-1994 《高溫合金牌號》[作廢] GB/T14992-2005 《高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號》[現(xiàn)行] GB/T14995-1994 《高溫合金熱軋鋼板》[作廢] GJB 1952-1994 《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》 GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》 YB/T5245-1993 《普通承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材》 注:B按計算量加入，不分析。 折疊編輯本段物化性能 折疊2.1、GH1131(GH131)熱性能 2.1.1、GH1131(GH131) 熔化溫度范圍 2.1.2、GH1131(GH131) 熱導(dǎo)率 表2-1 λ/(W/(m·C)) 2.1.3、GH1131(GH131) 線膨脹系數(shù) 折疊2.2、GH1131(GH131)密度 ρ=8.33g/cm3 2.3、 折疊2.3、GH1131(GH131)電性阻率 表2-3 折疊2.4、GH1131(GH131)磁能型 合金無磁性 折疊2.5、GH1131(GH131)化學(xué)性能 2.5.1、GH1131(GH131) 抗氧化性能 合金在空氣介質(zhì)中試驗100h的氧化速率和晶界氧化深度見表2-4。 表2-4 θ/℃ 900 950 1000 1010 氧化速率/(g/m2·h) 0.1310 0.1560 0.1863 0.4465 折疊編輯本段組織結(jié)構(gòu) 折疊4.3、合金組織結(jié)構(gòu) 合金在固溶狀態(tài)的組織除奧氏體基體外，還有一次Z向[(W,Nb)CrN]和微量NbC，其總量約占合金的1.43%，以雜質(zhì)式均勻分布。合金經(jīng)700~950℃，20h長期時效后，析出L相和少量M6C相，Z向也有補充析出，但隨著時效時間的延長，析出變化不大。L相屬FeMo型，800℃是L相的析出高峰，900℃開始回溶。M6C在950℃時效時析出量較多，其他時效溫度的析出量不變。 折疊編輯本段性能要求 折疊5.1、成形性能 鋼錠鍛造加熱溫度為1120℃±20℃，開鍛溫度大于980℃，終鍛溫度不低于900℃，一次加熱的變形程度為40%。板坯軋制加熱溫度為1150℃±20℃，開軋溫度大于1050℃，終軋溫度不低于900℃，最后一道壓下率不小于10%，薄板熱軋的粗軋加熱溫度為1160℃±10℃，精軋加熱溫度為1060℃±10℃，開軋溫度大于1000℃，終軋溫度不低于800℃，熱軋的火次及道次不限。中間淬火溫度為1150℃±10℃。冷軋壓下率為20%~30%，平整量為1%~3%。 折疊5.2、焊接性能 合金具有良好的焊接性能，可采用點焊，縫焊和氬弧焊等方法進行連接，并可獲得伴以的接頭溫度。該合金可與GH3030,GH3039,GH3044和GH1140等合金焊接，接頭性能良好。 折疊5.3、零件熱處理工藝 板材零件的最終熱處理溫度為1150℃±10℃或1080℃~1120℃，中間熱處理溫度為1000℃±10℃？绽洹 折疊5.4、表面處理工藝 合金薄板在軟化熱處理和成品熱處理后，未清除板的氧化皮均需進行堿、酸洗，而對成品熱處理的薄板進行堿、酸洗外，還要進行白化處理。 |
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