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微硅粉(硅灰)混凝土及澆注料的添加方法：

微硅粉 (硅灰)混凝土及澆注料應(yīng)由試驗室作出施工配合比。嚴(yán)格按照配合比施工。在微硅粉(硅灰)混凝土的攪拌中微硅粉(硅灰)應(yīng)在骨料投料之后立即加入攪拌機。

混凝土微硅粉 硅灰加入方式有兩種程序：

①投入骨料，隨后投入微硅粉(硅灰)、水泥干拌后，再加入水和其它外加劑。

②投入粗骨料+75%水+微硅粉(硅灰)+50%細(xì)骨料，攪拌15-30秒，然后投入水泥+外加劑+50%細(xì)骨料+25%水，攪拌至均勻。攪拌時間比普通混凝土延長20-25%或50-60秒。切忌將硅粉加入已拌和的混凝土中。

微硅粉生產(chǎn)制作的過程中，需要經(jīng)過三個重要的環(huán)節(jié)與嚴(yán)格控制：

di一步：微硅粉收集：

當(dāng)設(shè)備運行阻力或時間到達(dá)設(shè)定值時，卸灰過程開始。利用主風(fēng)機前段負(fù)壓，通過反吸風(fēng)管道及進(jìn)出風(fēng)管閥門的切換實現(xiàn)對布袋除塵器各倉室的清理硅灰過程，回收下來的粉塵通過輸灰管道由風(fēng)機送入至微硅粉均化裝置。

：廢氣凈化：

電爐出口煙氣經(jīng)過煙罩、主煙氣管道，通過冷卻器降溫后進(jìn)入旋風(fēng)分離除塵器，再經(jīng)過布袋除塵器。煙氣通過風(fēng)機進(jìn)入布袋除塵器，粉塵被濾袋內(nèi)表面捕集下來，凈化后達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的煙氣從濾袋外排出，上升到除塵器頂部從排放口排入大氣。

第三步：微硅粉加密：

經(jīng)過布袋除塵器收集的微硅粉初始密度只有150-200kg/m3，在運輸上耗費很大的費用，因此，經(jīng)過加密后的微硅粉呈微球狀，堆積比重由原來散裝微硅粉0.2t/m3左右增至0.3~0.6t/m3，這樣能使包裝及運輸費減少約30~60%。與此同時，裝卸效率得到提高、貯存空間和占地也減少，且生產(chǎn)現(xiàn)場揚塵現(xiàn)象大大減緩，改善了勞動條件和環(huán)境。