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      數(shù)百年來，實木家具的制造基本依靠木工的手工制作，不過，隨著時代發(fā)展，近年來實木家具制造企業(yè)積極尋求轉(zhuǎn)型。木工機(jī)械設(shè)備制造企業(yè)帶來了各類適用于實木家具制造的機(jī)械設(shè)備，提高效率，更有利于榫卯結(jié)構(gòu)的傳承。

      實木家具制造，正在經(jīng)歷從手工制作向機(jī)械化、智能化轉(zhuǎn)變的過程。如今，勞動力成本提升，引入現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)備，有助于古典家具制造企業(yè)節(jié)省成本，提高效率。雖然我們生產(chǎn)制造的是古典家具，但也要‘古今結(jié)合’，運用現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備，生產(chǎn)具備古典韻味的家具，這是科技進(jìn)步、產(chǎn)業(yè)發(fā)展的體現(xiàn)。有的實木家具制造企業(yè)很早便意識到這個問題，及早引入機(jī)械設(shè)備，應(yīng)用在雕花、榫卯制作等工序中；但也有部分企業(yè)沒有跟上技術(shù)發(fā)展的步伐。希望實木家具制造企業(yè)能主動地運用現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備，將現(xiàn)代技術(shù)融入到古典家具的生產(chǎn)中。

       實木家具制造企業(yè)引入實用的木工機(jī)械設(shè)備，提升生產(chǎn)力水平，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。不僅有利于控制勞動成本，更節(jié)省了時間，高效生產(chǎn)。品脈數(shù)控針對實木家具的制造研發(fā)了實木開料機(jī)，實木門型機(jī)，實木門鎖機(jī)，實木榫卯五軸加工中心，實木五軸加工中心。這些設(shè)備是全自動化生產(chǎn)加工，既可以降低工人勞動強(qiáng)度減少人工成本，又可以提高生產(chǎn)效率，品脈數(shù)控將引領(lǐng)實木家具邁向數(shù)控化生產(chǎn)。

        數(shù)控實木加工機(jī)械成為解決實木加工困境的重要設(shè)備，三軸實木雕刻機(jī)、四軸實木雕刻機(jī)，實木五軸加工中心、數(shù)控實木開料機(jī)、數(shù)控門型機(jī)、實木門加工中心等都很大程度上解決了實木加工中的人工問題，相對于比較復(fù)雜的實木工藝，三軸數(shù)控加工仍存在一定的局限性，無法加工三維曲面，即單次只能加工一個面，如需對其他表面加工則要對工件重新裝夾，一是浪費時間，二是重新裝夾會帶來誤差。五軸數(shù)控中心是在X、Y、Z正交的三軸驅(qū)動系統(tǒng)內(nèi)，另外加裝雙軸旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)B軸和C軸。它不僅具有三軸的全部功能，同時由于增加了兩個旋轉(zhuǎn)軸，所以對加工三維曲面擁有得天獨厚的優(yōu)勢，可以做到一次裝夾，復(fù)雜曲面零件一次成型。

作為以加工實木為主的應(yīng)用機(jī)型，實木五軸數(shù)控加工中心是各種木制零部件完成銑型、開槽、鉆孔、榫頭及榫眼等全套加工的代表設(shè)備，和常規(guī)加工方式相比，其主要優(yōu)點在于：
  1)自動化程度高，一次裝夾，即能完成對工件的大部分或全部切削加工，保證了工件的加工精度，提高加工效率；
  2)高速的銑削加工可將傳統(tǒng)多道加工工序濃縮為一道高速切削加工，減少加工工序，并避免傳統(tǒng)多道加工工序的累積精度誤差；
  3)加工零件的一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定，且正常運行費用低；
  4)對加工零件的適應(yīng)性強(qiáng)，柔性高，靈活性好。
  簡言之，其最主要的優(yōu)點是，加工整體復(fù)雜工件時的輔助工作時間短，大大縮短了零件的加丁時間，為企業(yè)新產(chǎn)品的研發(fā)節(jié)省大量的時間和費用，還可以省去某些大型專用、多工位設(shè)備的投資。