| 開春特價供臺正TK6513刨臺式鏜銑床 |
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價格：1850000 元(人民幣) | 產地：重慶永川區(qū) |
| 最少起訂量：1臺 | 發(fā)貨地：重慶永川區(qū) | |
| 上架時間：2020-02-07 09:07:39 | 瀏覽量：699 | |
南昌正成工數(shù)控機床有限公司
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| 經(jīng)營模式：生產加工 | 公司類型：私營有限責任公司 | |
| 所屬行業(yè)：五軸加工中心 | 主要客戶：航空航天、模具、機械制造、動車、水利等 | |
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| 聯(lián)系人:彭林 (先生) | 手機:18970882813 |
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| 郵箱:ods65@163.com | 地址:南昌市青云譜區(qū)敬之路天沐君湖64棟1003 |
1.TOM-TK6513數(shù)控刨臺臥式銑鏜床描述 TOM-TK6513數(shù)控刨臺臥式銑鏜床，在機床結構設計和制造技術等方面吸收了國內外先進技術，按模塊化設計方法開發(fā)研制，是集現(xiàn)代機、電、光、液和信息技術為一體的高科技產品，是加工工藝范圍廣泛，精度及生產效率高的大型數(shù)控機床。機床配有先進高檔的數(shù)控系統(tǒng)，能實現(xiàn)任意四軸聯(lián)動。適合于大中型零件多工作面的銑、鉆、鏜、攻絲、車螺紋、銑端面、兩維、三維曲面等多工序加工。 該機床是工程機械、機車車輛、礦山設備、大型電機、水輪機、汽輪機、船舶、鋼鐵、軍工、大型環(huán)保設備等機械制造工業(yè)加工設備。該機床具有剛性好、精度高、可靠性強、操作方便、造型美觀等特點。 機床型號介紹：
2、機床結構特點： 2.1 機床總體設計布局為刨臺臥式，前、后床身分離呈T字型結構， 工作臺橫向移動(X軸)； 立柱縱向移動（W軸）； 主軸箱垂直移動(Y軸)； 鏜軸作軸向移動(Z軸)； 工作臺回轉（B軸）；
2.2 基礎大件：前后床身、工作臺、立柱、滑座和主軸箱等大件材質均為優(yōu)質鑄鐵，經(jīng)時效處理；采用了FEM有限元分析以便得到最高的剛性。床身為封閉的箱型結構，并布置加強筋，合理分配多點支承，使機床具有足夠的剛度；立柱為大截面，縱橫布有加強筋條，具有足夠的抗彎、抗扭強度。 2.3 機床的X、W坐標運動導軌均采用貼塑滑動導軌與滾動導軌相結合的復合式導軌。復合式導軌具有摩擦系數(shù)小、耐磨損、吸振性好、高頻振動小、定位精度高和維護簡便、精度保持性好等優(yōu)點，能保證移動部件的運動平穩(wěn)性，；Y坐標采用寬矩形導軌，正向粘貼聚四氟乙烯塑料軟帶，側向為滾動體導向，精度高，摩擦力小，精度保持性好，U坐標為進口預載高剛性滾動直線導軌，導向性好、精度高、摩擦力小。 2.4 工作臺回轉圓導軌采用鑄鐵聚四氟乙烯導軌。回轉軸系采用高剛度、高精度的雙列圓柱滾子軸承，運動平穩(wěn)、定位精度高，承載能力大。 2.5 主軸軸系采用三層結構即平旋盤主軸、空心主軸和鏜軸,該結構精度和剛性好，主軸軸承采用剛性好、精度高的進口軸承。主軸拉刀采用碟簧夾緊，液壓松開；鏜軸材料選用二次電渣重熔氮化鋼，加工工序30多道，表面經(jīng)研磨拋光； 2.6 主傳動采用兩檔液壓變速，變速范圍寬，主軸轉速高、輸出扭矩大。 為了保證主軸的回轉精度及回轉精度的穩(wěn)定、可靠，減少主軸系統(tǒng)的熱變形，采用了恒溫油循環(huán)冷卻方式。
2.7 直線進給機構：機床的X、Y、Z、W坐標進給機構，均通過同步齒形帶輪減速與預載滾珠絲杠螺母副連接，絲杠螺母為間隙可調整的雙螺母結構。各進給傳動機構結構合理緊湊、傳動精度高，能保證各移動部件的平穩(wěn)運動。 B回轉坐標進給機構，采用了浮動小齒輪帶大齒圈的傳動結構，該結構能自動地消除齒輪的傳動間隙，保證了較高的傳動精度。工作臺回轉軸系采用剛度好、精度高的雙列圓柱滾子軸承，軸系上部采用中心卸荷裝置，提高了工作臺的回轉運動精度。 2.8機床主軸進口軸承及工作臺軸承均采用進口油脂潤滑，主軸箱傳動齒輪、軸承采用油潤滑，導軌、滾珠絲杠螺母副采用定時定量自動潤滑泵潤滑，潤滑效果穩(wěn)定、可靠，導軌設有伸縮式防護罩。 2.9 機床主軸箱采用帶導向裝置的重錘平衡，保證了主軸箱沿立柱上、下運動的平穩(wěn)性。 2.10 液壓系統(tǒng)：機床液壓系統(tǒng)由液壓箱集中給機床供油，液壓油及恒溫油分別由各自油泵供油，采用大容量油溫冷卻機控制油溫，提高了液壓元件使用壽命和液壓系統(tǒng)的工作可靠性，液壓元件工作穩(wěn)定、可靠，安裝尺寸符合國際標準。 2.11西門子840DSL數(shù)控系統(tǒng)，也可采用具有性能優(yōu)良、加工工藝范圍廣泛、精度及生產效率高的其他數(shù)控系統(tǒng)；進給系統(tǒng)選用與數(shù)控系統(tǒng)相匹配的交流伺服驅動及其伺服電機。 2.12冷卻系統(tǒng)： 機床配有冷卻裝置和排屑器供用戶選擇訂貨。 3、機床的主要技術參數(shù):
4、機床位置反饋系統(tǒng)
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