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油田油污泥處理技術(shù)
  油田油污泥處理技術(shù)主要用在石油的開(kāi)采、集輸、煉制及含油污水處理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量含油的黑色固體、半固體廢物，被稱(chēng)之為油泥，它的主要成分是原油、泥和水。油泥中固體顆粒尺寸可從不足微米到幾英寸，大多數(shù)在l至100微米之間，油的組成取決于原油種類(lèi)、煉油廠結(jié)構(gòu)與操作條件，污泥的組成可能隨時(shí)間變化而變化。據(jù)統(tǒng)計(jì)，中國(guó)年產(chǎn)油泥近300萬(wàn)噸，其中蘊(yùn)含的原油資源約為60萬(wàn)噸左右。油泥中除含有大量的老化原油、蠟質(zhì)、膠體物質(zhì)外，含有大量苯系物、酚類(lèi)、蒽、芘、多氯聯(lián)苯和二惡英等有毒有害物質(zhì)。此外油泥中還含有大量的病原菌、寄生蟲(chóng)，如不進(jìn)行合理有效的處理，不僅會(huì)浪費(fèi)石油資源，也會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。

從以上的分析可以看出，振動(dòng)離心脫水機(jī)是通過(guò)振動(dòng)排料，而刮刀式離心機(jī)沒(méi)有振動(dòng)系統(tǒng)，它是通過(guò)刮刀的旋轉(zhuǎn)硬性地將物料排出篩籃。螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動(dòng)污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時(shí)，也不斷帶動(dòng)游動(dòng)環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。對(duì)于螺旋刮刀卸料的離心機(jī)一般間隙要求在2mm左右。通過(guò)調(diào)節(jié)刮刀與篩籃的相對(duì)位置，可以微調(diào)這個(gè)間隙的大小。機(jī)體包含的部件較多，其中重要的部件之一就是機(jī)體中部的心軸以及空心軸。處理量翻番：第二代脫水機(jī)處理量較代脫水機(jī)翻了兩倍。

隨著環(huán)保要求的不斷提升，油田油污泥處理技術(shù)也日益要求嚴(yán)格，科迅緊跟國(guó)家政策大力發(fā)展綠色環(huán)保型污泥處理與土壤修復(fù)設(shè)備，將振動(dòng)分離技術(shù)、離心分離技術(shù)與流體力學(xué)結(jié)合起來(lái)，解決廢棄物環(huán)保處理過(guò)程中固液兩相分離問(wèn)題，通過(guò)后續(xù)處理功能，減少污染物排放，回收可利用資源并達(dá)到當(dāng)?shù)卣欧艠?biāo)準(zhǔn)和環(huán)保要求。

3.開(kāi)機(jī)不用灌水，安裝使用極為方便，節(jié)省工業(yè)用水。4.采用雙變頻控制，啟動(dòng)平緩，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速與分離因數(shù)無(wú)級(jí)可調(diào)，差速器可調(diào)范圍大，可以滿(mǎn)足不同含固率的液體處理，顯著提高處理能力，輔變頻電流反饋到主變頻器，節(jié)能效果顯著。5.在工作轉(zhuǎn)速下實(shí)施機(jī)器的加水動(dòng)平衡校正，確保整機(jī)在工作狀態(tài)下平衡，降低噪聲，聲壓級(jí)應(yīng)不大于80dB(A)，提高了機(jī)器的使用壽命。7.該機(jī)有可靠的整機(jī)的密封性能，旋轉(zhuǎn)部分設(shè)置防護(hù)罩。8.占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作，維護(hù)方便。9.連續(xù)工作、處理能力大、分離效果好。

油田油污泥處理技術(shù)主要有1、油污泥回收分離系統(tǒng)氣浮方案，可以有效實(shí)現(xiàn)油、水、泥的分離，回收污泥中可再利用的油品。2、油污泥撬裝式處理系統(tǒng) 處理后的泥沙含油量≤2% 處理后油中含水介于0.3%-10%，處理后水中含油100-1000PPM，處理后油中含泥沙≤0.1%，3、電輻射熱解析處理工藝，取代了傳統(tǒng)的燃煤、氣、油工藝的種種弊端，無(wú)二次污染，不消耗水資源。

2．帶速：濃度*酸堿性等性質(zhì)不同的污泥對(duì)帶速也要求也不盡相同，任何一種污泥都有一個(gè)合理可控的帶速范圍，在這個(gè)范圍里系統(tǒng)的處理能力能得到更好的保障*也能大大提高機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的流暢性。

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