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油田油污泥處理技術(shù)
  油田油污泥處理技術(shù)主要用在石油的開采、集輸、煉制及含油污水處理過程中會產(chǎn)生大量含油的黑色固體、半固體廢物，被稱之為油泥，它的主要成分是原油、泥和水。油泥中固體顆粒尺寸可從不足微米到幾英寸，大多數(shù)在l至100微米之間，油的組成取決于原油種類、煉油廠結(jié)構(gòu)與操作條件，污泥的組成可能隨時間變化而變化。據(jù)統(tǒng)計，中國年產(chǎn)油泥近300萬噸，其中蘊含的原油資源約為60萬噸左右。油泥中除含有大量的老化原油、蠟質(zhì)、膠體物質(zhì)外，含有大量苯系物、酚類、蒽、芘、多氯聯(lián)苯和二惡英等有毒有害物質(zhì)。此外油泥中還含有大量的病原菌、寄生蟲，如不進(jìn)行合理有效的處理，不僅會浪費石油資源，也會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。

因此電機(jī)的轉(zhuǎn)向不可以隨意更換，必須按照設(shè)計旋轉(zhuǎn)方向要求接電。立式刮刀卸料離心脫水機(jī)在結(jié)構(gòu)上與臥式基本一樣。只是排布的方式有所不同。工作原理也基本一樣。從以上的分析可以看出，振動離心脫水機(jī)是通過振動排料，而刮刀式離心機(jī)沒有振動系統(tǒng)，它是通過刮刀的旋轉(zhuǎn)硬性地將物料排出篩籃。刮刀卸科離心脫水機(jī)受到刮刀與篩籃之間間隙的限制，對入料顆粒尺寸有一定要求。

隨著環(huán)保要求的不斷提升，油田油污泥處理技術(shù)也日益要求嚴(yán)格，科迅緊跟國家政策大力發(fā)展綠色環(huán)保型污泥處理與土壤修復(fù)設(shè)備，將振動分離技術(shù)、離心分離技術(shù)與流體力學(xué)結(jié)合起來，解決廢棄物環(huán)保處理過程中固液兩相分離問題，通過后續(xù)處理功能，減少污染物排放，回收可利用資源并達(dá)到當(dāng)?shù)卣欧艠?biāo)準(zhǔn)和環(huán)保要求。

3.開機(jī)不用灌水，安裝使用極為方便，節(jié)省工業(yè)用水。4.采用雙變頻控制，啟動平緩，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速與分離因數(shù)無級可調(diào)，差速器可調(diào)范圍大，可以滿足不同含固率的液體處理，顯著提高處理能力，輔變頻電流反饋到主變頻器，節(jié)能效果顯著。5.在工作轉(zhuǎn)速下實施機(jī)器的加水動平衡校正，確保整機(jī)在工作狀態(tài)下平衡，降低噪聲，聲壓級應(yīng)不大于80dB(A)，提高了機(jī)器的使用壽命。7.該機(jī)有可靠的整機(jī)的密封性能，旋轉(zhuǎn)部分設(shè)置防護(hù)罩。8.占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作，維護(hù)方便。9.連續(xù)工作、處理能力大、分離效果好。

油田油污泥處理技術(shù)主要有1、油污泥回收分離系統(tǒng)氣浮方案，可以有效實現(xiàn)油、水、泥的分離，回收污泥中可再利用的油品。2、油污泥撬裝式處理系統(tǒng) 處理后的泥沙含油量≤2% 處理后油中含水介于0.3%-10%，處理后水中含油100-1000PPM，處理后油中含泥沙≤0.1%，3、電輻射熱解析處理工藝，取代了傳統(tǒng)的燃煤、氣、油工藝的種種弊端，無二次污染，不消耗水資源。

帶式污泥脫水機(jī)（一）主要結(jié)構(gòu)帶式污泥脫水機(jī)主要結(jié)構(gòu)有：濾帶、輥壓筒、濾帶張緊系統(tǒng)、濾帶調(diào)倔系統(tǒng)、濾帶沖洗系統(tǒng)和濾帶驅(qū)動。常用的帶式污泥脫水機(jī)的類型有通用型帶式污泥脫水機(jī)、強(qiáng)力型帶式污泥脫水機(jī)、力型帶式污泥脫水扒、以及用于工業(yè)生產(chǎn)的重型帶式污泥脫水。

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