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循環(huán)利用泥漿分離機(jī)福建行情價(jià)格

適用領(lǐng)域： 主要運(yùn)用適用工程——鐵路、公路等橋梁樁基礎(chǔ)、市政、地鐵等連續(xù)墻、盾構(gòu)、鉆機(jī)、打樁機(jī)、石油鉆井、建筑打樁泥漿分離脫水、石材泥漿脫水、鉆井泥漿脫水、尾礦處理、砂場(chǎng)泥漿、山洞泥漿、礦山泥漿處理等各種泥漿分離等�？捎行Ы鉀Q建筑工程施工中的廢漿處理、泥漿回收及循環(huán)利用等問(wèn)題。

主要特點(diǎn)： 1、整機(jī)處理污漿能力大，達(dá)到250m3/h，凈化除砂效率高，可達(dá)90%以上（-0.045mm粒級(jí)）。 2、操作簡(jiǎn)單的振動(dòng)篩故障率低，安裝、使用及方便。 3、先進(jìn)的直線振動(dòng)使篩分出來(lái)的碴料具有很好的脫水效果。 4、可調(diào)節(jié)的振動(dòng)篩激振力、篩面角度及篩孔尺寸使其在各種地層均能保持良好的篩分效果。 5、振動(dòng)篩篩分效率高，可適應(yīng)于各種鉆機(jī)在不同地層的造孔進(jìn)尺。 6、振動(dòng)電機(jī)功率因素高、能耗低、節(jié)能效果顯著。 7、振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低，有利于工作。 8、耐磨蝕的離心式渣漿泵具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)、通用化程度高、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠及裝拆方便等特點(diǎn)；較厚的承磨件及配重型托架使其適于長(zhǎng)期輸送強(qiáng)磨蝕、高濃度的渣漿。 9、結(jié)構(gòu)參數(shù)先進(jìn)的水力旋流有的泥砂分選指標(biāo)。材質(zhì)耐磨、耐腐蝕、重量輕，因此具有操作方便、耐用經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)。適于在惡劣工作條件下長(zhǎng)期免使用。 10、構(gòu)思新穎的液位自動(dòng)平衡裝置不但能保持儲(chǔ)漿槽液面，還能實(shí)現(xiàn)泥漿重復(fù)處理，進(jìn)一步凈化。 11、獨(dú)特的反沖裝置能有效防止儲(chǔ)漿槽淤砂漫漿，從而保持設(shè)備長(zhǎng)期正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　3．依照五金八大年夜行業(yè)停止分行業(yè)排序，對(duì)年產(chǎn)值排名首位的企業(yè)，由市當(dāng)局授予“行業(yè)龍頭企業(yè)”稱號(hào)，并對(duì)取得該稱號(hào)的企業(yè)嘉獎(jiǎng)10萬(wàn)元。4．支撐小微企業(yè)規(guī)范升級(jí)。對(duì)年發(fā)賣支出到達(dá)2000萬(wàn)元并歸入范圍以上工業(yè)統(tǒng)計(jì)的企業(yè)，嘉獎(jiǎng)10萬(wàn)元。

總體構(gòu)造 1、外形結(jié)構(gòu)圖 2、工作原理示意圖 由渣漿泵從工作機(jī)械（或沉淀池）（1）抽吸來(lái)的泥漿通過(guò)振動(dòng)篩的錄井罐（2）進(jìn)入泥漿回收的振動(dòng)篩（3）的底層粗篩進(jìn)行處理，污漿中粗顆粒被篩分出來(lái)，然后進(jìn)入儲(chǔ)漿槽（4），由砂泵（5）從槽內(nèi)抽吸，將具有一定動(dòng)能的泥漿沿管線從除砂器（6）進(jìn)漿口切向射入，由旋流器把粒徑細(xì)微的泥砂從其下端的滴流 嘴落入振動(dòng)篩(3)的上層細(xì)篩上。經(jīng)細(xì)篩脫水篩選后，較干燥的細(xì)渣料分離出來(lái)，透過(guò)細(xì)篩的泥漿再次返回儲(chǔ)漿槽（4）內(nèi)。而旋流器（6）處理后的干凈泥漿從旋流器溢流管進(jìn)入中儲(chǔ)箱（7），然后沿出漿管輸送出去或回歸到儲(chǔ)漿槽（4）。在泥漿循環(huán)中，由中儲(chǔ)箱與儲(chǔ)漿槽之間的一個(gè)液位浮標(biāo)（8）保持儲(chǔ)漿槽內(nèi)的液面高度恒定。一旦儲(chǔ)漿槽內(nèi)輸出的泥漿量大于供給的，那么液位浮標(biāo)將隨液面的下降而下落，此時(shí)中儲(chǔ)箱的泥漿就通過(guò)開啟的補(bǔ)漿管轉(zhuǎn)送到儲(chǔ)漿槽內(nèi)，液面因此上升而恢復(fù)原狀；如果供漿量大于輸出的，儲(chǔ)漿槽將溢流以防止漫漿。當(dāng)要求更高的泥漿時(shí)，可通過(guò)總進(jìn)漿量，重復(fù)旋流器中的泥漿分選以達(dá)到目的。 在泥漿分離器渣漿泵的出口安裝了一條反沖支路與儲(chǔ)漿槽連通。通過(guò)反沖支路，可以擾動(dòng)儲(chǔ)漿槽內(nèi)沉淀的碴料，使儲(chǔ)漿槽內(nèi)不致因長(zhǎng)期使用而淤積漫漿。 在泥漿循環(huán)中，由中儲(chǔ)箱與儲(chǔ)漿槽之間的一個(gè)液位浮標(biāo)⑻保持泥漿凈化裝置儲(chǔ)漿槽內(nèi)的液面高度恒定。一旦儲(chǔ)漿槽內(nèi)輸出的漿量大于供給的，那么液位浮標(biāo)將隨液面的下降而下落，此時(shí)中儲(chǔ)箱的泥漿就通過(guò)開啟的補(bǔ)漿管轉(zhuǎn)送到儲(chǔ)漿槽內(nèi)，液面因此上升而恢復(fù)原狀，液位浮標(biāo)也隨之上升并封住中儲(chǔ)箱補(bǔ)漿管；如果供給漿量大于輸出的，儲(chǔ)漿槽的溢流管將會(huì)溢流以防止儲(chǔ)漿槽漫漿。 當(dāng)要求更高的泥漿時(shí)，可通過(guò)總進(jìn)漿量，重復(fù)旋流器中的泥漿分選以達(dá)到目的。 3、主要主成部分 ⑴振動(dòng)篩 振動(dòng)篩由兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)、一個(gè)振動(dòng)篩箱、一付粗篩板、一付細(xì)篩板、四組隔振彈簧、兩組墊板組成。振動(dòng)電機(jī)是振動(dòng)篩的激振源，由電機(jī)直接帶動(dòng)偏心裝置產(chǎn)生離心力。 兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)作同步反向運(yùn)轉(zhuǎn)，使振動(dòng)篩產(chǎn)生直線振動(dòng)。 通過(guò)偏心塊的夾角可實(shí)現(xiàn)激振力的變化。出廠時(shí)激振力到大值的100%。 振動(dòng)電機(jī)在運(yùn)行期間軸承應(yīng)保證良好的。 其它資料請(qǐng)參閱振動(dòng)電機(jī)使用手冊(cè)。 振動(dòng)篩箱為框架式焊接結(jié)構(gòu)，由四組隔振彈簧支撐。良好的結(jié)構(gòu)剛性使其性能可靠地承受安裝在其頂部的振動(dòng)電機(jī)傳遞的激振力。通過(guò)斜面楔緊機(jī)構(gòu)和件的聯(lián)接緊固，粗細(xì)篩分上下兩層裝于振動(dòng)篩箱內(nèi)。上層為細(xì)篩，下層為粗篩。粗細(xì)篩板均為不銹鋼條縫篩板，篩孔尺寸粗篩為16目，細(xì)篩為25目。 振動(dòng)篩的傾斜度是由墊板的高度所決定的。可根據(jù)碴料篩分效率及生產(chǎn)率的變化而變化。 ⑵泵 泵由渣漿泵、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、流量控制分配閥組成。 離心渣漿泵采用副葉輪軸封。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意及時(shí)添加脂、密封填料。渣漿泵不能空轉(zhuǎn)，以免燒損填料。 流量控制分配閥由主閥和反沖閥組成，能控制進(jìn)入旋流器的泥漿壓力和流量。 其它資料請(qǐng)參閱渣漿泵使用手冊(cè)。 ⑶旋流器 整個(gè)裝置對(duì)泥漿的終凈化效果，主要取決于旋流器的顆粒分選指標(biāo)。 除砂效率具體的指標(biāo)體現(xiàn)在對(duì)-0.045mm粒級(jí)的分離程度。主要取決于以下幾種因素： a.泥漿粘度和含砂量； b.旋流器的進(jìn)漿壓力及流通量； c.旋流器的溢流管與沉砂嘴的直徑比值。 旋流器工作中出現(xiàn)的故障主要是由于沉砂嘴堵塞造成的。此時(shí)砂停止，溢流泥漿含砂量與污漿沒有區(qū)別。為防止旋流器的堵塞，開機(jī)前必須注意檢查儲(chǔ)漿槽內(nèi)不得有粒徑超過(guò)2mm以上的異物存在。