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激光表面合金化工藝
用表面合金化的方法代替整體合金以節(jié)約金屬資源一直是世界范圍內(nèi)材料工作者的重
要研究?jī)?nèi)容之一。常規(guī)的表面合金化方法就是化學(xué)熱處理。它利用高溫下的擴(kuò)散使合
金元素滲入基體，以獲得表面合金層。而激光合金化就是在高能束激光的作用下，將
一種或多種合金元素快速熔入基體表面，從而使基體表層具有特定的合金成分的技術(shù)。
換一句話講，它是一種利用激光改變金屬或合金表面化學(xué)成分的技術(shù)。利用高功率激
光處理的優(yōu)點(diǎn)在于可以節(jié)約大量的具有戰(zhàn)略價(jià)值或貴重元素、形成具有特殊性能的非
平衡相或非晶態(tài)，使晶粒得到細(xì)化，提高合金元素的固溶度和改善鑄造零件的成分偏
析，從而提高其表面性能。<\/p>

激光改性熔覆工藝
在材料滿足零件的機(jī)械性能的前提下，采用激光熔覆工藝，選用特種金屬粉末材料，在金屬結(jié)構(gòu)部件表面形成冶金結(jié)合的具有高抗磨性、高防腐性、耐高溫性的新的表面合金層，改善和提高其表面使用性能，實(shí)現(xiàn)機(jī)械零部件較高的性價(jià)比。應(yīng)用于激光產(chǎn)品制造。
鋼鐵冶金行業(yè)
對(duì)鋼板進(jìn)行激光焊接可徹底解決傳統(tǒng)焊接方式焊縫質(zhì)量不好、焊縫不能正常通過軋機(jī)、斷帶次數(shù)多等難題，激光熱處理則可解決軋輥等表面常出現(xiàn)剝落和斑坑等問題。這些應(yīng)用的基礎(chǔ)是10KW 以上的高功率激光器。我公司在高功率光腔、高速風(fēng)機(jī)、新型放電電極等一系列創(chuàng)新技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)出的高功率CO2 激光器產(chǎn)品，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，滿足了鋼鐵加工的需要，并在多家企業(yè)取得了良好的應(yīng)用效果。
汽車行業(yè)
零件及大型模具等由于形狀比較復(fù)雜、尺寸較大，傳統(tǒng)熱處理方法存在難處理，
處理后表面硬度不均勻，易開裂、變形，工件距離、行走速度不好控制等缺陷。
激光加工能量集中、加工速度快、熱影響區(qū)小、變型小，極易與數(shù)控系統(tǒng)配合形
成極為靈活的加工方法等優(yōu)點(diǎn)，能實(shí)現(xiàn)無接觸加工，可對(duì)各種復(fù)雜部件進(jìn)行加工，
很好地解決了上述問題。<\/p>

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模具行業(yè)
由于激光加工由于其精細(xì)和對(duì)材料影響較小，因此特別適合模具及高精度機(jī)械制
造行業(yè)，例塑料模、橡膠模、沖壓模、鑄造模、鍛造模、拉絲模的精密修復(fù)，模
具的精密花紋雕刻及切割。
激光加工由于非接觸且靈活性高，常用于金屬的激光打孔。<\/p>

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