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A105承插彎頭、螺紋彎頭的研磨：

1. 研磨的工作原理

研磨是用研磨工具和研磨劑， 在一定的壓力 作用下， 使工件和研具接觸并做相對(duì)運(yùn)動(dòng)， 通過磨料作用從 工件上研去一層極薄表面層的精密加工方法。這種方法使工件具有精確的尺寸、準(zhǔn)確的幾何形狀和高表面質(zhì)量。研磨的實(shí)質(zhì)是用游離的磨粒， 通過研磨工具對(duì) 工件進(jìn)行包括物理和化學(xué)綜合作用的微量切削。研磨按其加工表面的特點(diǎn)可分為平面、外圓 、內(nèi)孔等表面的研磨。

2. 研磨的方法

研磨方法一般可分為三類： 濕研、干研和半干研。

(1 )  濕研 又稱敷砂研磨 ， 把液態(tài)研磨劑 連續(xù)加注或涂 敷在研磨 表面， 磨料在工件與研具間不斷滑動(dòng) 和滾動(dòng)， 形成切削 運(yùn)動(dòng)。濕研一般用千粗研磨， 所用微粉磨料粒度粗 千

W7。

( 2) 干研 又稱嵌砂研磨，把磨料均勻在壓嵌在研具表面層中，研磨時(shí)只需在研具  表面涂以少量的硬脂酸混合脂等輔 助材料。干研 常用于精研磨， 所用微粉磨料粒度細(xì)于

W7。

( 3 ) 半干研 類似濕研， 所用研磨劑是糊狀研磨膏。

研磨既可用手工操作（見圖 7---6 )' 也 可在研磨機(jī)上進(jìn)行 （見圖 7—7 ) 。 工件在研磨前

須先用其他加工方法獲得較高的預(yù)加工精度， 所留研磨余量一般為5 - 30 凹 壓

3. , 研磨運(yùn)動(dòng)軌跡

對(duì)研磨運(yùn)動(dòng)軌跡的要求是：  保證工件上各點(diǎn)的研磨行程一樣， 研磨運(yùn)動(dòng)力求平穩(wěn)， 盡量避免曲率過大的轉(zhuǎn)角， 工件運(yùn)動(dòng)應(yīng)遍及整個(gè)研具 表面， 以利于研具均勻磨損。具體要求如下：

(1 )  手工平面研磨

工件在研具表面走 " 8" 字（或之字） 軌跡。

( 2 ) 手工內(nèi)圓研磨   

研具低速旋轉(zhuǎn)， 工件只作來(lái)回軸向運(yùn)動(dòng)。  

( 3 ) 手工外圓研磨   

工件低速旋轉(zhuǎn)， 研具只作來(lái)回軸向運(yùn)動(dòng)。  

( 4 )機(jī)械平面研磨

工件不動(dòng)， 研具做低速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并移動(dòng)。