欧美极品jizzhd欧美,91精品久久一区二区三区,欧美乱妇无乱码大黄a片,欧美日韩国产一区在线看

純牛奶是指不添加任何的水和其他成分，從母牛身上擠出來的牛奶，純牛奶通過巴氏殺菌之后又稱之為鮮牛奶，牛奶經(jīng)過85度的殺菌，降溫到4度之后灌裝冷藏，低溫冷藏下的鮮牛奶保質(zhì)期2-7天，一般鮮牛奶講究的“現(xiàn)場加工，現(xiàn)場銷售”，公司生產(chǎn)全套的鮮牛奶加工設(shè)備。

牛奶殺菌的主要目的是殺菌牛奶中對人體有害的大腸桿菌，牛奶的殺菌采用低溫殺菌，溫度升到85度保持半個小時，目前市場上的牛奶分為很多種，有的標(biāo)注為純牛奶，有的標(biāo)注為鮮牛奶，有的是乳酸飲料等等，不同的純牛奶，其加工工藝是不同的，那么純牛奶的加工工藝是怎么樣的呢?

純牛奶加工工藝流程大致流程
原料奶檢驗——凈乳——冷卻貯存——巴氏殺菌——冷卻貯存——配料——均質(zhì)——超高溫滅菌——無菌灌裝——裝箱——保溫試驗——出廠。

巴氏奶按照殺菌強度可以分為以下4類：
低溫長時間殺菌乳，牛乳經(jīng)62-65度，30min保溫殺菌，在這種溫度下，乳中的病原菌，尤其是耐熱性較強的結(jié)核菌都被殺死。 
高溫短時間殺菌乳，通常采用72-75度，15s殺菌，由于受熱時間短，熱變性 現(xiàn)象很少，風(fēng)味有濃厚感，無蒸煮味。
超高溫殺菌乳，一般采用120-150度，0.5-8s殺菌，由于耐熱性細菌都被殺死。故保存性明顯提高，但原料乳質(zhì)量不良，則易形成軟凝塊和殺菌器內(nèi)掛乳石等，由于殺菌時間短。故風(fēng)味、性狀和營養(yǎng)價值與普通殺菌乳相比無差異。
滅菌乳，滅菌乳可以分為兩類，一類為滅菌后無菌包裝，另一類為把殺菌后的乳裝入容器中，再用110-120的，10-20min加壓滅菌。

殺菌好的巴氏奶有兩種殺菌方式，一種是袋裝另一種是瓶裝，瓶裝的話投資成本大，如果是打產(chǎn)量生產(chǎn)奶瓶不能二次利用，采用袋裝運輸方便，投資成本少，采用巴氏殺菌法加工而成的牛奶，特點是采用72－85℃左右的高溫殺菌，在殺滅牛奶中有害菌群的同時完好地保存了營養(yǎng)物質(zhì)和純正口感。經(jīng)過離心凈乳、標(biāo)準(zhǔn)化、均質(zhì)、殺菌和冷卻，以液體狀態(tài)灌裝，直接供給消費者飲用的商品乳。
巴氏菌乳的生產(chǎn)
一般在巴氏菌乳的生產(chǎn)過程中，冷卻、離心凈乳和巴氏殺菌是必須的階段。巴氏殺菌的目的首先是殺死引起人類疾病的所有微生物，經(jīng)巴氏殺菌的產(chǎn)品必須完全沒有致病微生物。從殺死微生物的觀點來看，牛乳的熱處理強度越強越好。但是，強烈的熱處理對牛乳外觀、味道和營養(yǎng)價值會產(chǎn)生不良后果。如牛乳中的蛋白質(zhì)在高溫下將變性；強烈的加熱使牛乳味道改變，首先是出現(xiàn)“蒸煮味”，然后是焦味。因此，時間和溫度組合的選擇必須考慮到微生物和產(chǎn)品質(zhì)量兩方面，以達到最佳效果。

巴氏奶是一種“低溫殺菌牛奶”，原奶中的有害微生物一般都已經(jīng)殺死，但還會保留其他一些微生物，因此這種牛奶從離開生產(chǎn)線，到運輸、銷售、存儲等各個 環(huán)節(jié)，都要求在4℃左右的環(huán)境中冷藏，防止里面的微生物“活躍”起來。因此巴氏奶也叫“冷藏奶”。

巴氏奶的保存
巴氏奶的保質(zhì)期比較短，一般為7天左右。南方天氣較熱，尤其進入夏季，這對巴氏奶都是挑戰(zhàn)，消費者在購買、保存和飲用巴氏奶時，一定要注意牛奶的保質(zhì)。如果發(fā)現(xiàn)紙盒有“脹包”現(xiàn)象，牛奶已經(jīng)變質(zhì)，一定不能飲用。所以在選購時要特別注意保存條件，任何一個環(huán)節(jié)的疏漏都會導(dǎo)致細菌的重生和牛奶的變質(zhì)。

如果此時的您想加工奶設(shè)備 ，還想了解的更多，歡迎您的來電咨詢。

牛奶生產(chǎn)線 售后服務(wù)：
自您購買之日（以正式購貨日期為準(zhǔn)）起，設(shè)備免費保修一年，易損件除外，終生維護。
1、設(shè)備在安裝調(diào)試成功后，公司錄入顧客檔案，由專業(yè)售后服務(wù)工程師負責(zé)技術(shù)跟蹤服務(wù)，定時追蹤設(shè)備使用情況。設(shè)備出現(xiàn)報障后您可以撥打我們的熱線電話或以書面形式通知我們售后服務(wù)部，我們在接到通知1小時內(nèi)先電話與您聯(lián)系，了解詳細的故障原因，并確定上門維修時間，確保你的寶貴時間及設(shè)備盡快正常工作是我們的服務(wù)宗旨。
2、售后服務(wù)工程師上門維修時，先對設(shè)備做詳細的檢查，之后向您詳細介紹故障原因，再進行維修，設(shè)備修復(fù)后您確認維修完成后在售后服務(wù)作業(yè)表上簽字確認。