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淋涂原理及設(shè)備介紹
涂料通過淋漆機的淋頭,形成均勻的漆幕淋在由運輸帶送來的被涂物表面的涂裝方法就叫淋涂。由于淋涂時涂料形成幕簾狀,淋涂也叫“幕式涂裝”,淋漆機也叫“幕式涂裝機”,淋漆機的淋頭也相應地叫做“漆幕頭”和“流注頭”。

淋涂在木制品涂裝上應用較廣，適用手家具板式的部件平面板材,膠合板、中密度纖維板等)的涂裝。

淋涂原理。涂料由泵送入淋頭,流出的是均勻的漆幕，淋在由傳送帶送來的被涂工件上。再進入烘道干燥成膜。多余的涂料匯入漆槽，并經(jīng)過濾消泡后再由泵送入淋頭使用。 

 在淋涂中能否使漆液成為均勻的漆幕,關(guān)鍵就在淋頭。淋頭有斜板式、底縫式、溢流式、斜板溢流式等多種形式。淋漆機由淋頭、涂料循那裝量輸漆泵、過濾消泡裝量、加熱與冷卻涂料的恒溫貯漆槽和傳送裝量組成。淋漆機按其功能分平面淋漆機、方料淋漆機和邊線淋漆機幾種。

 1）涂料效率高，涂料利用率高。底縫式淋漆機的工件傳送速度40~l20米/分,適合板材和平面部件的大批量涂裝。它的用漆量可比噴涂節(jié)約30%-40%。

淋涂原理

2）淋除中的株料使用，很容易夾帶雜質(zhì)和空氣。在成膜時變成氣泡和粒子有損裝飾質(zhì)量。因此淋涂的涂料過濾和消泡很重要。要獲得均勻的涂層.言先要泵的均勻性與連續(xù)性。以淋頭不暢,堵塞或漆幕因風吹而搖曳等現(xiàn)象發(fā)生。要保持泵輸送涂料的穩(wěn)定性、傳送帶速度以及輸料粘度的均勻性等等。涂料的粘度主要受環(huán)境溫度的影響,要控制涂裝環(huán)境的溫度變化和限制環(huán)境的風速。此外,還控制涂料的流量。如果單位時間內(nèi)常在工件上的涂料過多,會造成漆膜過厚,還會使涂料從被涂表面溢出,在邊緣流淌形成厚邊。除料的流浪還受工件傳速速度的制約。

 3）可淋涂多種涂料。淋涂涂料中的顏料應不易沉色、浮色,并有好的流平性和消泡。油性磁漆、合成樹脂漆可以用淋涂。對于初期氧化速度較慢的烘烤型涂料也適用于淋涂。在采取工件預熱等措施后也能用于高粘度涂料。如果在淋涂機中設(shè)計前后兩個淋頭、量條供漆管路，就可淋涂雙組涂料。

 4）淋涂法不適宜用于涂裝美術(shù)涂料,包括皺紋漆、錘紋漆等,以及含有較多金屬顏料配制的涂料的涂裝。淋涂不易獲得薄而均勻的涂層,淋涂中，溶劑揮發(fā)量較大,導致潦料粘度增加,補加溶劑進行調(diào)正。淋涂不適用于立體式、形狀復雜工件的涂裝,也不能涂裝工件的垂直面,因為這將導致頻繋的換漆、清洗淋頭及輸漆管路。
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