\r\r\r \r合金添加物\r<\/p>\r<\/td>\r | \r \r使用電磁泵溶解率\r<\/p>\r<\/td>\r | \r \r直接通過熔爐溶解率\r<\/p>\r<\/td>\r<\/tr>\r |
\r\r \r硅塊\r<\/p>\r<\/td>\r | \r \r97%\r<\/p>\r<\/td>\r | \r \r94%\r<\/p>\r<\/td>\r<\/tr>\r |
\r\r \r鎂錠(10公斤/塊)\r<\/p>\r<\/td>\r | \r \r98%\r<\/p>\r<\/td>\r | \r \r90%\r<\/p>\r<\/td>\r<\/tr>\r |
\r\r \r錳片\r<\/p>\r<\/td>\r | \r \r98%\r<\/p>\r<\/td>\r | \r \r94%\r<\/p>\r<\/td>\r<\/tr>\r |
\r\r \r鐵濺出物(鐵渣)\r<\/p>\r<\/td>\r | \r \r98%\r<\/p>\r<\/td>\r | \r \r90%\r<\/p>\r<\/td>\r<\/tr>\r |
\r\r \r銅\r<\/p>\r<\/td>\r | \r \r99%(切屑)\r<\/p>\r<\/td>\r | \r \r只有片狀\r<\/p>\r<\/td>\r<\/tr>\r<\/tbody>\r<\/table>\r \r 3、有利于化學成分均勻 \r<\/p>\r \r\r\r\r \r合金添加物\r<\/p>\r<\/td>\r | \r \r每噸材料通常的溶解時間\r<\/p>\r<\/td>\r<\/tr>\r | \r\r \r硅\r<\/p>\r<\/td>\r | \r \r10-15分鐘\r<\/p>\r<\/td>\r<\/tr>\r | \r\r \r鎂錠(10公斤)\r<\/p>\r<\/td>\r | \r \r10分鐘\r<\/p>\r<\/td>\r<\/tr>\r | \r\r \r錳片\r<\/p>\r<\/td>\r | \r \r8-10分鐘\r<\/p>\r<\/td>\r<\/tr>\r | \r\r \r鐵塊\r<\/p>\r<\/td>\r | \r \r10-15分鐘\r<\/p>\r<\/td>\r<\/tr>\r | \r\r \r銅屑\r<\/p>\r<\/td>\r | \r \r15分鐘\r<\/p>\r<\/td>\r<\/tr>\r<\/tbody>\r<\/table>\r \r 4.氧化渣減少 依靠電磁泵強大的循環(huán)功能和熱量傳送能力,能夠降低熔池表面的溫度,熔池上下溫差可控制在4度以內(nèi)。通過料井內(nèi)的高速漩渦流,固體廢料堆快速下沉到溶池底部,減少與空氣接觸時間,縮短熔化時間,這些有效的措施大大減少了氧化渣的生成。 \r 5.節(jié)約能源 電磁泵系統(tǒng)獨有的操作特性決定了能源消耗的減少,體現(xiàn)在以下幾個方面:鋁熔池的熱傳到效率大大提高,通過電磁泵系統(tǒng)創(chuàng)造的高速大流量加速了熱傳導,并形成漩渦產(chǎn)生了強大的下沉能力。整個熔池的溫度梯度(差)小于4度。通過爐門損失的熱量減少了,盡管有不得不打開爐門投入合金。通過實際應用至少節(jié)能10-20%。 \r 6.環(huán)保特性 電磁泵系統(tǒng)依靠其獨特的設計產(chǎn)生了很多環(huán)保的優(yōu)勢。爐外控制特性良好 ,當爐門關閉時允許很多類型的廢料和其他添加物加入鋁熔池。合金添加物(包括純的和復合合金),熔化和加料都能在爐門關閉狀態(tài)下完成。這一點具有很明顯的優(yōu)勢在于**的爐煙從煙道打開時散發(fā)出來。同時保持爐溫和開爐門時進入爐內(nèi)的空氣量的最小化。 \r 7.縮短熔化時間 提高生產(chǎn)效率 依靠非常高速而又大容量的流動能力,電磁泵系統(tǒng)能夠提高大部分熔爐的熔解率。 \r 8.廢料添加靈活方便 依靠電磁泵產(chǎn)生的渦流能夠熔解各種各樣的廢料。 \r 9.有助熔體溫度的均勻性 通過電磁泵系統(tǒng)產(chǎn)生的快速循環(huán)作用, 熔池內(nèi)相差1米高的地方溫差將少于4攝氏度。\r<\/p>\r \r \r<\/p>\r <\/div>
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