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\r1.1 M1432B×1500型**外圓磨床，該機(jī)床適用于磨削直徑φ320毫米以內(nèi)的圓柱形和圓錐形的工件**單件小批及成批生產(chǎn)車間使用，具有較高的生產(chǎn)效率。\r<\/p>\r

\r1.2 工件、外圓砂輪、內(nèi)圓砂輪、油泵和冷卻分別由獨(dú)立電機(jī)傳動，頭架采用交流變頻電機(jī)無級調(diào)速，橫向?qū)к壊捎脻L動導(dǎo)軌，提高了橫進(jìn)給剛性和進(jìn)刀**度，縱向?qū)к壊捎闷絍滑動導(dǎo)軌，其摩擦系數(shù)小，不但運(yùn)動平穩(wěn)，而且能更有效地保持床身導(dǎo)軌的原始精度，提高導(dǎo)軌副壽命，以及改善了傳動效率。\r<\/p>\r

\r1.3 該機(jī)床工作臺縱向移動可由液壓無級傳動，也可由手輪傳動，砂輪架橫向進(jìn)給移動具有液壓快速移動和自動周期進(jìn)給及手動進(jìn)給幾種形式。\r<\/p>\r

\r1.4 機(jī)床主要結(jié)構(gòu)介紹\r<\/p>\r

\r1.4.1 頭架\r<\/p>\r

\rn 頭架由二塊壓板用螺釘同定在工作臺上。\r<\/p>\r

\rn 頭架體殼可繞定位柱在體座上而回轉(zhuǎn)，按加工需要在逆時針方向90°范圍內(nèi)作任意角度調(diào)整。\r<\/p>\r

\rn 頭架采用變頻調(diào)速，變頻調(diào)速電機(jī)裝在體殼頂部，電動機(jī)運(yùn)動通過皮帶輪傳至主軸及皮帶輪和撥盤，由撥桿帶動裝夾在頭架**中的工件旋轉(zhuǎn)。頭架變速可調(diào)節(jié)按鈕臺上的旋鈕，進(jìn)行無級變速。\r<\/p>\r

\r1.4.2 尾架\r<\/p>\r

\rn 尾架用一塊壓板固定在上工作臺右邊，工件夾在頭尾架**間的頂緊力必須適中，不宜過大也不允許工件在磨削過程中掉落，頂緊力的大小可通過選轉(zhuǎn)捏手進(jìn)行調(diào)整。\r<\/p>\r

\rn 在尾架**端蓋上也可安裝金剛筆進(jìn)行砂輪外圓修整，用該修整器修整砂輪時，可不卸下工件，便于操作，但是當(dāng)工件長度較長或工件直徑較大等特殊情況時，仍應(yīng)使用安裝在工作臺上的修整器。\r<\/p>\r

\r \r<\/p>\r

\r1.4.3 砂輪架\r<\/p>\r

\rn 砂輪架橫向?qū)к壊捎脻L動導(dǎo)軌，提高了橫進(jìn)給剛性和進(jìn)刀**度，砂輪架內(nèi)部采用動壓軸瓦結(jié)構(gòu)，電動機(jī)通過多楔帶及多楔帶輪帶動主軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生動壓油膜,從而支撐主軸旋轉(zhuǎn)。\r<\/p>\r

\r1.4.4 工作臺\r<\/p>\r

\rn 工作臺由上工作臺和下工作臺組成，借助定位柱和兩端壓板定位堅固。當(dāng)上工作臺需要回轉(zhuǎn)一角度時，上工作臺轉(zhuǎn)過的角度值由刻度標(biāo)尺讀出。微量調(diào)節(jié)時，可使用百分表裝置。下工作臺的下部裝有液壓筒和齒條，分別用于工作臺的液壓傳動和手搖傳動\r<\/p>\r

\r1.4.5 橫進(jìn)給機(jī)構(gòu)\r<\/p>\r

\rn 砂輪架橫進(jìn)給機(jī)構(gòu)位于床身正面。轉(zhuǎn)動手輪，通過齒輪將運(yùn)動傳遞給砂輪架下部的絲桿螺母，使砂輪架作橫向進(jìn)給。進(jìn)給量大小有粗細(xì)兩檔，當(dāng)拉桿推進(jìn)時，手輪一轉(zhuǎn)砂輪架移動2mm；當(dāng)拉桿拉出時，手輪一轉(zhuǎn)砂輪架移動0.5mm。\r<\/p>\r

\rn 進(jìn)給時，刻度盤隨手輪轉(zhuǎn)動。但當(dāng)拉出旋鈕時，可任意調(diào)整刻度盤與手輪的相對位置。這種調(diào)整具有如下兩種作用。\r<\/p>\r

\r1） 工件的尺寸控制。
\r在成批生產(chǎn)中，當(dāng)首件磨削達(dá)到規(guī)定的尺寸后調(diào)整刻度盤，使其0<\/span>位撞塊與定位塊相碰，然后推進(jìn)旋鈕，并將手輪逆時針轉(zhuǎn)動相當(dāng)于加工余量的數(shù)值，以及將砂輪架快速退回，接著便可開始正常的磨削循環(huán)。當(dāng)手輪進(jìn)給至刻度盤上<\/span>0<\/span>位撞塊與定位塊相碰時，工件即達(dá)到尺寸要求。<\/span>\r<\/p>\r

\r2） 補(bǔ)償砂輪磨損、砂輪修整所引起的工件尺寸增大。
\r補(bǔ)償時，拉出旋鈕，然后將刻度逆轉(zhuǎn)，逆轉(zhuǎn)量的大小應(yīng)與砂輪的磨損量相等，再將旋鈕推入，便于工作完成補(bǔ)償，補(bǔ)償后重新作磨削進(jìn)給，當(dāng)刻度盤上的0<\/span>位擋塊再與定位塊相碰時，因砂輪磨損而引起的工件尺寸變化值已得到補(bǔ)償。<\/span>\r<\/p><\/div>