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1.

fs免拆一體板設(shè)備簡(jiǎn)介（鑫誠(chéng)達(dá)）

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一． fs免拆一體板產(chǎn)品的優(yōu)越性

FS一體化自保溫體系是最新外墻外保溫材料，國(guó)家有施工圖籍和技術(shù)規(guī)程。是國(guó)家推廣的外墻保溫的黃金項(xiàng)目。。也是外墻外保溫的技術(shù)大變革，使用外墻自保溫體系能降低工程總成本。于建筑同步施工，使建筑保溫永久性，工廠化預(yù)制代替?zhèn)鹘y(tǒng)外墻建筑模板，縮短施工工期。達(dá)到國(guó)家節(jié)能75％的標(biāo)準(zhǔn)，防火標(biāo)準(zhǔn)為A級(jí)，施工簡(jiǎn)單。一條生產(chǎn)線每天生產(chǎn)1300平米。材料成本每平米45元，，按照現(xiàn)在傳統(tǒng)工藝節(jié)省成本30％，企業(yè)利潤(rùn)相當(dāng)可觀，是生產(chǎn)建筑材料的兄弟單位投資的黃金項(xiàng)目

二． 設(shè)備組成及簡(jiǎn)介

FS復(fù)合保溫板的成型設(shè)備主要由電子計(jì)量裝置、干粉砂漿攪拌機(jī)、料漿攪拌機(jī)、工作抬架、抹平裝置、傳送設(shè)備及切割機(jī)等組成。干粉砂漿攪拌機(jī)、料漿攪拌機(jī)采用自動(dòng)配料、電子計(jì)量，自動(dòng)化程度高，計(jì)量準(zhǔn)確；成型設(shè)備具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、生產(chǎn)操作方便、成型周期短、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點(diǎn)。

該機(jī)采用輥壓式制板工藝，產(chǎn)品從保溫層、鋪布、上主料、復(fù)合、復(fù)壓一次性完成整板的生產(chǎn)過程，設(shè)備自動(dòng)化程度高，操作方便，運(yùn)行平穩(wěn)，可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)不同規(guī)格、不同材質(zhì)（板材保溫隔熱材料的保溫主體可以是發(fā)泡型聚苯乙烯板，擠出型聚苯乙烯板，巖棉板，玻璃棉板，VIVA木絲水泥板，FOREX美巖水泥板等不同材料）的各種保溫節(jié)能產(chǎn)品，產(chǎn)品表面光滑、平整、密實(shí)度高，徹底改變了膨脹聚苯板薄抹灰外墻保溫工程繁瑣的施工工藝，提高了施工速度和經(jīng)濟(jì)效益

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聯(lián)系人：周經(jīng)理

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2.

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一． 板材簡(jiǎn)介

1、設(shè)計(jì)施工技術(shù)簡(jiǎn)單，易于大面積推廣應(yīng)用。

2、達(dá)到一體化技術(shù)要求，實(shí)現(xiàn)建筑保溫與結(jié)構(gòu)同壽命。

3、采用多層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)型式，具有較高的強(qiáng)度與良好的保溫性能。

4、采用結(jié)構(gòu)防火的技術(shù)方法，具有良好的防火性能。

5、創(chuàng)造性的設(shè)置了保溫過渡層，避免抹面層空鼓、開裂等質(zhì)量問題。

6、采用工程化預(yù)制生產(chǎn)，確保產(chǎn)品工程質(zhì)量

7、保溫與模板合二為一，降低工程綜合造價(jià)。

8、FS永久性復(fù)合保溫外模板設(shè)備產(chǎn)品性能卓越，市場(chǎng)前景廣闊，并且符合國(guó)家的建筑節(jié)能與結(jié)構(gòu)一體化，同時(shí)做到防火，保溫，與建筑同壽命，產(chǎn)品質(zhì)量堅(jiān)固，不脫落不起鼓，而且代替外模板，免拆，達(dá)到了永久性的目的，還有和結(jié)構(gòu)建筑同時(shí)竣工同時(shí)驗(yàn)收等等優(yōu)勢(shì)。

二．設(shè)備特點(diǎn)

1）所有物料均實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化電腦計(jì)量，無須人工配料，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

2）全程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化程度生產(chǎn)，用工量大幅降低50%以上；

3）無需制作模具，大幅降低企業(yè)的生產(chǎn)成本；

4）全部在密閉狀態(tài)下生產(chǎn)，全程零粉塵，車間環(huán)境大大改善�？朔艘酝囬g粉塵大、環(huán)保不達(dá)標(biāo)問題；

5）生產(chǎn)出來的成型板表面平整、邊角干凈、無需修邊；

6）整套生產(chǎn)線設(shè)計(jì)合理，機(jī)構(gòu)緊湊，外觀高端大氣、上檔次。

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1.   產(chǎn)品從上漿、主料、鋪布、復(fù)合、復(fù)壓一次性完成整板的生產(chǎn)線過程，2.該機(jī)采用多驅(qū)動(dòng)對(duì)輥擠壓工藝。生產(chǎn)的產(chǎn)品厚薄均勻，用工少，7-10人即可，自動(dòng)化多層一次完成復(fù)合，日產(chǎn)量１０００--1500平方米。生產(chǎn)的產(chǎn)品按６公分厚度計(jì)算每平方米利息價(jià)格６０－６５元之間，利息低于激進(jìn)外保溫工藝30%--40%左右，主要特點(diǎn)一次成型．保溫、省錢、永久性保溫體系，裝置方便。

2.    fs現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫板設(shè)備是全自動(dòng)PLC編程，達(dá)到了一個(gè)電控自動(dòng)化，從上料到出板只需要7-10個(gè)人就可以操作，日產(chǎn)達(dá)到1500-2000平方。國(guó)家有施工圖籍和技術(shù)規(guī)程。國(guó)家推廣的外墻保溫的黃金項(xiàng)目。也是外墻外保溫的技術(shù)大變革，FS一體化自保溫體系是最新外墻外保溫材料。使用外墻自保溫體系能降低工程總成本。于建筑同步施工，使建筑保溫永久性，工廠化預(yù)制代替?zhèn)鹘y(tǒng)外墻建筑模板，縮短施工工期。達(dá)到國(guó)家節(jié)能75%標(biāo)準(zhǔn)，防火標(biāo)準(zhǔn)為A級(jí)，施工簡(jiǎn)單。一條生產(chǎn)線每天生產(chǎn)1300平米。材料成本每平米65元，按照現(xiàn)在傳統(tǒng)工藝節(jié)省成本30%企業(yè)利潤(rùn)相當(dāng)可觀，生產(chǎn)建筑材料的兄弟單位投資的黃金項(xiàng)目。全自動(dòng)流水生產(chǎn)線全長(zhǎng)42米。自重13噸。生產(chǎn)需要2000平米以上場(chǎng)地。免費(fèi)技術(shù)培訓(xùn)。

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一、砂漿攪拌系統(tǒng)

主要負(fù)責(zé)把不同的漿料按照比例混合，砂漿攪拌系統(tǒng)分為大型，中型還有小型設(shè)備，可根據(jù)個(gè)人的需求和實(shí)際情況自行選擇。

二、混料系統(tǒng)

將按比例混合好的砂漿和水進(jìn)行攪拌，形成漿料，在通過漏斗下到生產(chǎn)線上，進(jìn)行復(fù)核作業(yè)。

三、傳送系統(tǒng)

主要是對(duì)復(fù)合板的輸送，在輸送過程中，對(duì)板進(jìn)行上面和下面的多層復(fù)合。

四、碼垛系統(tǒng)

對(duì)復(fù)合好的產(chǎn)品進(jìn)行碼垛，在達(dá)到一定數(shù)量時(shí)在拖走，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

五、群鉆系統(tǒng)

對(duì)養(yǎng)護(hù)好的產(chǎn)品，卸架進(jìn)行打孔，進(jìn)行產(chǎn)品上墻前最后的準(zhǔn)備。

六.  簡(jiǎn)介

一機(jī)多用，可生產(chǎn)5公分、7公分、8公分等多種厚度的輕質(zhì)保溫--復(fù)合平板、材料寬度為60公分.長(zhǎng)度自定,厚度根據(jù)施工圖紙和節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)而定,針對(duì)國(guó)家75%的建筑節(jié)能要求一般采用5公分------之6公分的擠塑板為原材料,生產(chǎn)的自保溫現(xiàn)澆注混泥土體系符合國(guó)家建筑節(jié)能一體化要求,達(dá)到75%節(jié)能標(biāo)準(zhǔn),推廣使用現(xiàn)澆注自保溫體系是建筑外墻外保溫的一次新技術(shù)變革,降低建筑樓體大部分成本,使外墻外保溫永久性能體系,節(jié)約建筑外模板用量,拒絕工程偷工減料現(xiàn)象.工廠化預(yù)制,使工程進(jìn)度提前,建筑保溫同步施工.一次成型,永久性保溫不需要再次維護(hù),防火標(biāo)準(zhǔn)為Ａ級(jí)，打破傳統(tǒng)工藝２５年的使用壽命．不需要作２次保溫施工．減輕后代住房負(fù)擔(dān)．減少建筑垃圾，減少垃圾污染，節(jié)省保溫材料，

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5.

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一、fs免拆建筑模板設(shè)備優(yōu)勢(shì)所在：

1、全部在密閉狀態(tài)下生產(chǎn)，全程零粉塵，車間環(huán)境大大改善。克服了以往車間粉塵大、環(huán)保不達(dá)標(biāo)問題；

2、生產(chǎn)出來的成型板表面平整、邊角干凈、無需修邊；

3、整套FS免拆外模板設(shè)備設(shè)計(jì)合理，機(jī)構(gòu)緊湊，外觀高端大氣、上檔次。

4、所有物料均實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化電腦計(jì)量，無須人工配料，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

5、全程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化程度生產(chǎn)，用工量大幅降低50%以上；

6、無需制作模具，大幅降低企業(yè)的生產(chǎn)成本；

二、fs外墻建筑模板優(yōu)點(diǎn)有哪些？

1、采用結(jié)構(gòu)防火的技術(shù)方法，具有良好的防火性能。

2、創(chuàng)造性的設(shè)置了保溫過渡層，避免抹面層空鼓、開裂等質(zhì)量問題。

3、采用工程化預(yù)制生產(chǎn)，確保產(chǎn)品工程質(zhì)量

4、保溫與模板合二為一，降低工程綜合造價(jià)。

5、設(shè)計(jì)施工技術(shù)簡(jiǎn)單，易于大面積推廣應(yīng)用。

6、達(dá)到一體化技術(shù)要求，實(shí)現(xiàn)建筑保溫與結(jié)構(gòu)同壽命。

7、采用多層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)型式，具有較高的強(qiáng)度與良好的保溫性能。

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一．Fs免拆保溫建筑模板設(shè)備生產(chǎn)工藝及建廠條件：

1. 生產(chǎn)規(guī)模

年產(chǎn)FS復(fù)合保溫模板20萬平方米。

2.建廠條件

需要生產(chǎn)場(chǎng)地,生產(chǎn)車間500平方米,養(yǎng)護(hù)車間300平方米,水電配套齊全。

3.生產(chǎn)設(shè)備

自動(dòng)上料系統(tǒng)，自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)，攪拌平臺(tái)，下料斗，鋪料裝置，滾壓裝置，抹平裝置，自動(dòng)化生產(chǎn)線,自動(dòng)切割網(wǎng)格布設(shè)備,自動(dòng)碼垛機(jī)設(shè)備等。

二．產(chǎn)品特點(diǎn)：防火：不燃性能到要求；

防水：不因水分、蒸汽、潮濕的影響而變形、變軟、發(fā)霉或腐爛；

超強(qiáng)：抗沖擊、抗折、抗彎、強(qiáng)度高、具有良好的韌性和剛性；

穩(wěn)定：濕膨脹率、熱收縮率、以及干燥收縮率和撓度低，性狀穩(wěn)定不變形；

隔音：有良好的隔聲性能；

耐久：不泛霜返鹵，強(qiáng)度隨時(shí)間遞增，使用壽命長(zhǎng)；

易裝：可鋸、可粘、可釘、可掛；

環(huán)保：不含有害物質(zhì)，對(duì)人體無害；

適用范圍：用于公建、居民等要求燃燒性能A級(jí)的內(nèi)裝場(chǎng)所，特別適用于一些大型的人員密度大的、對(duì)防火性能有極高要求的公共建筑如會(huì)議中心、展覽館、體育館、劇院等。

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設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

1.自動(dòng)制板機(jī)：   本機(jī)采用自動(dòng)化多道輥壓、布網(wǎng)、鋪無紡布制板，一次成型，制板速度快，板材料光滑平整，規(guī)格任意調(diào)整，厚薄均勻，本機(jī)在砂漿狀態(tài)下，上下按順序布料布網(wǎng)，同機(jī)實(shí)現(xiàn)復(fù)合制作與EPS聚苯板或XPS擠塑板復(fù)合一次性成型，并在復(fù)合板里面形成砂漿網(wǎng)狀立體聯(lián)接結(jié)構(gòu)。由于采用的技術(shù)先進(jìn)，工藝獨(dú)特，不僅是生產(chǎn)效率成倍提高，制板成本大幅降低，而且極大的提高了保溫板的綜合質(zhì)量，機(jī)械強(qiáng)度和面層的粘結(jié)牢度，從根本上克服了傳統(tǒng)聚苯板和擠塑板現(xiàn)場(chǎng)施工造成的重復(fù)勞動(dòng)復(fù)雜工序、及粘結(jié)不牢固、施工成本高等缺點(diǎn)

2、技術(shù)參數(shù)： 外形尺寸：長(zhǎng)45m×寬5.0m×高5.0m 裝機(jī)功率：40kw 制板規(guī)格：長(zhǎng)1.2m×寬0.6m×厚20－100mm 工作效率：班產(chǎn)1700—2000m2

3、自動(dòng)攪拌系統(tǒng)：   由自動(dòng)提升機(jī)、電腦自動(dòng)配料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)水和外加劑的自動(dòng)配料，及與砂子和水泥的全自動(dòng)攪拌，以及螺旋自動(dòng)分料、每小時(shí)可自動(dòng)攪拌10–15m3料漿。裝機(jī)功率50KW

4、全自動(dòng)切割鋸：   由縱切割鋸橫切割鋸及載板小車組成。本切割鋸可任意切割，切割尺寸：600×600mm，600×900mm，600×1200mm，產(chǎn)品規(guī)格可根據(jù)需要隨意切割，裝機(jī)功率20kw。

5、群鉆： 由電機(jī)和鉆銑頭組成，可一次性在保溫板上同時(shí)鉆銑三個(gè)沉孔，鉆孔分布均勻，方便施工中錨固釘?shù)墓潭ê桶惭b。在施工過程中，簡(jiǎn)化了施工工序，提供了工程效率。

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