防輻射鉛板施工技術(shù)方案

1.1 依據(jù)檢測(cè)單位提供的射線防腐方案及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制防護(hù)施工技術(shù)方案。

1.2 依據(jù)報(bào)審的方案開(kāi)展前期材料詢價(jià)、報(bào)審等材料準(zhǔn)備工作； 

1.3 提前與煉油廠就場(chǎng)地情況、施工要求等進(jìn)行溝通，并開(kāi)始周邊場(chǎng)地清理。

1.4 組織施工所需的作業(yè)人員，并及早開(kāi)展入廠教育和施工技術(shù)交底。  5.1.5 組織施工所需的設(shè)備、機(jī)具及工裝，并提前在廠外準(zhǔn)備預(yù)制場(chǎng)地。 

2. 主要做法 

2.1  在中控室西側(cè)及南側(cè)（空調(diào)機(jī)房除外）制作框架式鋼結(jié)構(gòu)并固定于地面，在空調(diào)機(jī)房三面制作廠房式結(jié)構(gòu)用于安裝鉛玻璃，具體布置見(jiàn)附圖。 

2.2 輻射鉛板結(jié)構(gòu)由鋼結(jié)構(gòu)骨架和組合鉛玻璃構(gòu)成（見(jiàn)附圖）。為便于鉛玻璃采購(gòu)及施工，西側(cè)及南側(cè)輻射鉛板高度調(diào)整為7.8米（已考慮搭接寬度），考慮減少現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火及架設(shè)搭設(shè)采用整框吊裝現(xiàn)場(chǎng)螺栓連接的方式安裝，每框?qū)挾葦M定為2.91米；空調(diào)機(jī)廠房結(jié)構(gòu)同樣采用分片吊裝現(xiàn)場(chǎng)螺栓連接方式， 每框或片安裝后檢查確認(rèn)所有鉛玻璃搭接長(zhǎng)度是否滿足要求，對(duì)局部縫隙采用鉛玻璃覆蓋固定的方式確保無(wú)縫防護(hù)。 

2.3 為保證西側(cè)及南側(cè)防護(hù)墻安裝穩(wěn)固，所有安裝位置均做地面硬化處理（見(jiàn)附圖，已硬化地面僅作找平處理），主要做法為原土夯實(shí)(密實(shí)度不小于0.9)，200MM級(jí)配碎石,150MM厚C20混凝土面層；所有斜撐均與地面連接處均要求做錨固處理。 

2.4 由于新老區(qū)間現(xiàn)有柵欄圍墻及部分綠化帶，安裝前應(yīng)先將部分柵欄拆除，防護(hù)墻拆除后將原柵欄恢復(fù)。 

2.5 由于中控室周邊原有設(shè)施較多，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況（每框吊裝凈重3.2噸，吊裝重量約5噸，作業(yè)半徑約26米）選用130噸汽車吊；為保證各框鉛玻璃相互搭接，應(yīng)先自西側(cè)南端第一框開(kāi)始吊裝，安裝及固定第一框后依次安裝西側(cè)北端框架及廠房結(jié)構(gòu)。 

2.6 空調(diào)機(jī)廠房結(jié)構(gòu)在整體安裝完成前，安裝過(guò)程中需采用支撐或攬風(fēng)繩錨固處理，以防止側(cè)向傾覆。