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側(cè)入式攪拌器是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上，攪拌機(jī)上的攪拌器通常采用軸流型，以推進(jìn)式攪拌器為多，在消耗同等功率情況下，能得到最高的攪拌效果，功率消耗僅為頂攪拌的1/3～2/3，成本僅為頂攪拌的1/4～1/3。轉(zhuǎn)速可在200～750r/min。
廣泛用于脫硫、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。特別是在大型貯槽或貯罐中利用一臺(tái)或多臺(tái)側(cè)入式攪拌機(jī)一起工作，在消耗低能耗的情況下便可以得到良好的攪拌效果。1.機(jī)架部分：機(jī)器所有工作體全部安裝固定在機(jī)架上，該機(jī)的機(jī)架均采用優(yōu)碳鋼板、槽鋼焊接而成，并通過了嚴(yán)格的產(chǎn)品合格認(rèn)證和特定的工藝要求，已達(dá)到本機(jī)所使用的目的；
2.傳動(dòng)連接部分：本機(jī)采用擺線針輪減速機(jī)帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)工作，其主機(jī)工作部分均采用尼龍柱銷是傳動(dòng)連接器相齒和傳遞驅(qū)動(dòng)，方便組裝與維修；

3.攪拌工作部分：由傳動(dòng)輪通過柱銷聯(lián)軸器傳至主軸。將物料在攪拌室內(nèi)均勻的翻轉(zhuǎn)，使物料能得到充分的混合，從而大大的減少了物料的殘留量。

側(cè)入式攪拌器概述在很多國(guó)內(nèi)工業(yè)攪拌和攪拌工藝應(yīng)用中，經(jīng)常需要將攪拌器安裝在罐體，釜體的側(cè)面，故常被分為側(cè)入式攪拌器。將新型傳動(dòng)密封裝置與側(cè)入式攪拌機(jī)科學(xué)的整合起來，解決了測(cè)入式攪拌器的容易泄露的問題，廣泛應(yīng)用于水處理，沼氣發(fā)酵，煙氣脫硫工程以及化工，食品，造紙，石油，礦業(yè)，生物工程等行業(yè)工藝過程的攪拌作業(yè)階段。使互溶液體混合均勻，使固體粒子在液相中溶解，離底懸浮或均勻懸浮，是不相溶的另一液相均勻懸浮或充分乳化，強(qiáng)化相間的傳遞。側(cè)入式攪拌器的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，配置新型傳動(dòng)密封裝置，充分運(yùn)用靜密封結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)零泄露，比起其他的密封結(jié)構(gòu)都有的優(yōu)勢(shì)。配置高效節(jié)能推進(jìn)式攪拌器，攪拌流量大，能耗低，可節(jié)能30%，配置K系列減速機(jī)，機(jī)構(gòu)更加合理，安裝運(yùn)行，維護(hù)費(fèi)用低，根據(jù)罐體尺寸和攪拌工藝要求，合理采用單臺(tái)或多臺(tái)側(cè)入式攪拌機(jī)組合運(yùn)用，合理運(yùn)用側(cè)入式攪拌機(jī)的與罐體的安裝角度，實(shí)現(xiàn)攪拌效果優(yōu)化，可在要求的混合時(shí)間內(nèi)達(dá)到一定的攪拌強(qiáng)度，滿足混合速度塊，均勻，充分等要求，且水頭損失下，適應(yīng)水量的變化以適用于各種介質(zhì)容量的攪拌。廣泛用于脫硫、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。特別是在大型貯槽或貯罐中利用一臺(tái)或多臺(tái)側(cè)入式攪拌機(jī)一起工作，在消耗低能耗的情況下便可以得到良好的攪拌效果。在煉油廠及油庫基地的各種儲(chǔ)罐上安裝側(cè)進(jìn)式攪拌器用來對(duì)瀝青、渣油、原油、燃料油、柴油等油品進(jìn)行攪拌,達(dá)到調(diào)和、熱傳遞、均勻化和防止沉淀的作用。軸處前后二道機(jī)械密封,確保罐內(nèi)介質(zhì)無滲漏。

 吸收塔攪拌器是一種用于在石灰石-石膏濕法煙氣脫硫過程把亞硫酸鈣和亞硫酸氫鈣與氧化風(fēng)機(jī)鼓入的氧氣充分混合并促進(jìn)氧化反應(yīng)的機(jī)械設(shè)備，可以防止沉淀，促進(jìn)亞硫酸鈣的氧化，石膏晶體的成長(zhǎng)和石灰石的溶解，吸收塔攪拌器是石灰石-石膏濕法脫硫技術(shù)的關(guān)鍵設(shè)備之一，有一定的使用壽命，需要及時(shí)維護(hù)或者更換。吸收塔攪拌器通常由葉輪、攪拌軸、電機(jī)和減速器組成。

發(fā)電廠如需長(zhǎng)期停運(yùn)石灰石漿液箱脫硫攪拌裝置時(shí)，要注意以下事項(xiàng)：

1.在側(cè)入式攪拌器停止工作期間，為避免石灰石漿液沉降聚集，在停止石灰石液泵、漿液箱之前，要先排空石灰石漿液箱

2.在檢查系統(tǒng)時(shí)，需要停止各個(gè)系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行。此時(shí)只有地坑攪拌器投用。

3.檢修漿液箱和攪拌器時(shí)，運(yùn)行時(shí)盡量降低液面高度以及漿液濃度，停機(jī)后盡可能將剩余的漿液排地溝。

4.在停運(yùn)漿液箱、脫硫攪拌器前，盡量降低石灰石卸料斗料位和石灰石儲(chǔ)倉料位。在停運(yùn)時(shí)用完石灰石，如石灰石儲(chǔ)倉在儲(chǔ)存了石灰石的狀態(tài)下停運(yùn)，應(yīng)關(guān)閉石灰石儲(chǔ)倉下手動(dòng)插板閥，以防止石灰石在石灰石儲(chǔ)倉中堵塞。