| 龍達(dá)機(jī)械變壓器真空干燥罐電器自動(dòng)化智能控制廠家 |
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龍達(dá)機(jī)械變壓器真空干燥罐電器自動(dòng)化智能控制廠家 干燥時(shí)抽真空的過(guò)程中
在開(kāi)始烘燥的低溫階段,不宜抽真空或在低真空情況下烘燥,否則不利于鐵心溫度的升高和潮氣的排除,當(dāng)溫度升至70~80℃時(shí)開(kāi)始提高真空度。烘燥進(jìn)行1~2h時(shí),油箱內(nèi)水蒸汽較多,熱輻射能力提高,內(nèi)部溫度趨于均勻,水分也逐漸減小,熱輻射能力又降低。
變壓器經(jīng)過(guò)干燥后,對(duì)它的絕緣性能需作一次全面鑒定,以檢查其干燥效果。鑒定的項(xiàng)目,除套管外,其余均與吊心大修時(shí)試驗(yàn)項(xiàng)目相同。
要有足夠的熱能
一臺(tái)大型變壓器有數(shù)百公斤到數(shù)噸的絕緣體,含有大量的水分,因此在干燥過(guò)程中需要相當(dāng)多的熱能。
分壓差值
絕緣材料內(nèi)部與周圍介質(zhì)的水蒸汽分壓差值越大,絕緣材料中的水分蒸發(fā)、擴(kuò)散、遷移的也越快。降低絕緣周圍介質(zhì)水蒸汽的分壓和提高絕緣材料的溫度,可以增大差值。
絕緣材料
絕緣材料的擴(kuò)散系數(shù)取決于絕緣材料的含水量、溫度及周圍空氣壓力。
干燥進(jìn)程的時(shí)間
干燥進(jìn)程的時(shí)間要短,干燥時(shí)間主要取決于最終所要求達(dá)到的指標(biāo)
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