投料臺(tái)往復(fù)行程<\/span> <\/p><\/td> | 175、210、240mm<\/span> <\/td> | 投料臺(tái)往復(fù)次數(shù)<\/span> <\/td> | 0.45~4.5r.p.m<\/span> <\/td><\/tr>出料口閘板開(kāi)度<\/span> <\/p><\/td> | 0~350mm（帶刻度顯示）<\/span> <\/td> | 投料臺(tái)前端至軌面距離<\/span> <\/td> | 800mm<\/span> <\/td><\/tr>投料臺(tái)傾斜角度<\/span> <\/p><\/td> | 10°±2°<\/span> <\/td> | 減速機(jī)<\/span> <\/td> | R167-VE15-4P-160.8<\/span> <\/td><\/tr><\/tbody><\/table>產(chǎn)品特征<\/section><\/section><\/section><\/section><\/section> 工作原理<\/span><\/strong><\/span> <\/p>投料臺(tái)作傾斜往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)投料臺(tái)往前運(yùn)動(dòng)時(shí)，將投料池內(nèi)浮在玻璃液面上的物料往前推，并有壓入玻璃液的趨勢(shì)。同時(shí)，料倉(cāng)內(nèi)的物料由于重力作用,并受到閘門(mén)開(kāi)度所控制，在投料臺(tái)上鋪展成一薄層。當(dāng)投料臺(tái)往后運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于料倉(cāng)壓力的作用，投料臺(tái)上的物料不是隨投料臺(tái)后移，而是與投料臺(tái)之間產(chǎn)生滑動(dòng)，依次落入投料池內(nèi)，10°傾角使之滑動(dòng)較為流暢，而在窯池內(nèi)形成毯狀。 <\/span> <\/p>結(jié)構(gòu)特性與概述： <\/span> <\/p>◆<\/span>機(jī)械部分 本機(jī)由料斗、閘門(mén)操縱機(jī)構(gòu)、投料臺(tái)、托輪裝置、平臺(tái)、車(chē)輪裝置及傳動(dòng)站等部件組成。<\/span> <\/p>◆<\/span>電控部分 本設(shè)備采用永磁同步變頻電機(jī)拖動(dòng)，可根據(jù)玻璃液面的高低調(diào)節(jié)控制頻率以維持玻璃液面的穩(wěn)定。<\/span> <\/p>設(shè)備用途<\/strong><\/span> <\/p>斜毯式投料機(jī)是用在平板玻璃廠投料池端部往玻璃熔窯中投料的專(zhuān)用設(shè)備。<\/span> <\/p>
<\/p>產(chǎn)品安裝<\/section><\/section><\/section><\/section><\/section>完全裝配好，調(diào)整好的投料機(jī)應(yīng)滿足下列要求：<\/span><\/strong> <\/p><\/span><\/span>投料臺(tái)底部導(dǎo)軌與托輪輪面接觸良好。投料臺(tái)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)托輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)阻卡現(xiàn)象。二連桿調(diào)整好后應(yīng)嚴(yán)格保持一致，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)擺動(dòng)平穩(wěn)。減速器及各聯(lián)接部位運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)異常聲響及無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象。<\/p>空載運(yùn)轉(zhuǎn)：<\/span><\/strong> <\/p><\/span><\/span>本設(shè)備制造廠完成試制后，出廠前必須進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)以上，其間應(yīng)使投料臺(tái)運(yùn)行無(wú)異，F(xiàn)象，然后允許運(yùn)裝出廠。<\/span> <\/p>負(fù)載試車(chē)：<\/span><\/strong> <\/p>本設(shè)備運(yùn)至玻璃廠后，投產(chǎn)前必須作負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，即機(jī)器推上投料池之前，將混合料裝在投料臺(tái)上負(fù)載試車(chē)，若一切正常方能將機(jī)器推上投料池前的軌道上，然后作投產(chǎn)前的**位置調(diào)整，以便正式投產(chǎn)。<\/span> <\/p>◆<\/span>高度與前后位置的調(diào)整。保證推料板頭部端點(diǎn)與窯池壁頂部尺寸符合工藝布置要求。<\/span> <\/p>◆<\/span>閘門(mén)調(diào)節(jié)通過(guò)蝸輪絲杠減速機(jī)在投料機(jī)后部調(diào)節(jié)閘門(mén)的開(kāi)度，以控制料倉(cāng)的厚。ㄓ锌潭蕊@示）。<\/span> <\/p>◆<\/span>行程調(diào)節(jié)曲柄裝置上的刻度板反映出投料臺(tái)運(yùn)行的行程，在生產(chǎn)過(guò)程中投料量的改變主要通過(guò)電機(jī)變速來(lái)達(dá)到，初次生產(chǎn)推薦使用行程～210mm。<\/span> <\/p>
<\/p><\/span>產(chǎn)品維護(hù)<\/span><\/section><\/section><\/section><\/section><\/section>設(shè)備的使用、操作和維護(hù)要求<\/span><\/strong><\/span> <\/p>◆<\/span><\/span>經(jīng)常檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否輕便靈活，若有阻卡現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)加以調(diào)整，發(fā)現(xiàn)零部件過(guò)分磨損應(yīng)及時(shí)更換。<\/p>◆<\/span>由于窯池內(nèi)各部溫度不同，熔化混合料的速度亦不同，操作人員可操縱手把，改變閘門(mén)開(kāi)啟不同高度，從而能有效地防止料跑偏，滿足熔化的要求，以達(dá)到較高的熔化效率。<\/p>◆<\/span>推料板的更換，本機(jī)推料板的材料使用鑄鋼件35Cr24Ni7SiN，使用工作溫度為1200℃，由于長(zhǎng)期在高溫下工作，腐蝕、損壞在所難免，若需要更換，只要拉出投料機(jī)，軋斷鋼絲，用錘子打下斜鍵和壓緊銷(xiāo)，即可更換推料板。<\/p>//www.hqbljx.com/ylsb.html
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