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　　【東莞一勝百assab-mould.cn】在制造環(huán)境中，機器零部件常常因過度磨損，導致高昂的維護成本。但如果從一開始就選用性能更佳的工模具鋼，就可以避免出現(xiàn)以上狀況。

　　一勝百高性能工模具鋼系列提供了更好的解決方案。他們可能會比標準工程鋼更昂貴，但在質(zhì)量、可用性和生產(chǎn)效率方面則更占優(yōu)勢。

　　選擇一勝百系列材料和服務，擁有更多令人信服的理由。例如，強度更高的材料能生產(chǎn)出更輕的部件。熱處理可能帶來更多好處，包括增強某些特定性能，如耐磨損性，使具備高延展性和韌性的鋼更耐磨，從而降低維護成本�？偠灾�，高品質(zhì)鋼能改進生產(chǎn)力，提高整體經(jīng)濟效益。

　　選用更好的材料是方案設(shè)計的一部分。 一勝百鋼材采取特殊制造工藝。我們眾多的產(chǎn)品和齊全的規(guī)格包括高合金材料、電渣重熔冶金（ESR）和粉末冶金、適當?shù)臒崽幚�，以及一絲不茍的質(zhì)量控制，如超聲波檢查。

　　一勝百我們能夠提供大量各種標準的機械用鋼，包括扁鋼，圓鋼和方鋼。這些鋼材很好的機械加工性有助于提高生產(chǎn)率。

　　機械零部件模具鋼分類:

　　一勝百機械零部件模具鋼按用途可分為調(diào)質(zhì)鋼、表面硬化鋼（包括滲碳鋼、滲氮鋼、低淬透性鋼）、易切削鋼、彈簧鋼和滾動軸承鋼等。

　　調(diào)質(zhì)鋼:

　　使用前一般先經(jīng)淬火再經(jīng)回火,以使強度和韌性達到要求碳素調(diào)質(zhì)鋼含碳量為0.03～0.60％,由于其淬透性較低,僅用于制造截面尺寸較小、形狀簡單或載荷較低的機械零件.合金調(diào)質(zhì)鋼是在碳素調(diào)質(zhì)鋼的基礎(chǔ)上加入一種或幾種合金元素,加入的合金元素總量一般不超過5％.合金調(diào)質(zhì)鋼的淬透性好,可在油中淬硬,淬火變形小,有更好的強度和韌性配合常用鋼號有40Cr、35CrMo、40MnB等對截面尺寸大、承受載荷高的重要零件如航空發(fā)動機主軸、高速柴油機的曲軸和連桿、汽輪機和發(fā)電機的主軸等常用合金元素含量較高的鋼種,如40CrNiMo、18CrNiW、25Cr2Ni4MoV等。

　　滲碳鋼:

　　用于制造要求表面堅硬耐磨而心部強韌耐沖擊的零件,如鏈銷、活塞銷、齒輪等.滲碳鋼的含碳量低,為0.10～0.30％,以保證零件的心部韌性,經(jīng)滲碳處理可在表面形成一層高碳高硬度的耐磨層.較重要的零件可采用合金滲碳鋼,常用的鋼號有20CrMnTi、20CrMo、20Cr等。

　　滲氮鋼:

　　鋼中含有與氮親和力強的合金元素如鋁鉻、鉬、釩等,以利于氮的滲入.滲氮層比滲碳層更硬、更耐磨和耐蝕,但滲氮層較薄.滲氮后零件變形小,常用以制造允許磨損量小的精密零件如磨床主軸、柱塞副、精密齒輪、閥桿等,常用的鋼號有38CrMoAl。

　　低淬透性鋼:

　　錳、硅等殘余元素含量低的特殊碳素鋼.用這類鋼制造的零件在淬火時其中心部分比一般碳素結(jié)構(gòu)鋼還難于淬硬,淬硬層基本上沿零件表面輪廓均勻分布,而中心部分則保持較軟韌的基體,以代替滲碳鋼制造齒輪、軸套等,可省去費時的滲碳過程,節(jié)約能耗.為了使中心部分的韌性和表面的硬度有適當?shù)呐浜?其含碳量一般在0.50～0.70％。

　　易切削鋼:

　　在鋼中加入一種或幾種元素如硫鉛鈣、硒等以降低切削力,所加入量一般僅為千分之幾以下利用加入的元素本身,或加入元素與鋼中其他元素結(jié)合成一種在切削過程中起減摩作用和促進斷屑的夾雜物,從而達到延長刀具壽命、降低切削力、改善表面粗糙度等目的.由于硫的加入會降低鋼的機械性能,一般僅用于制造在自動機上大量生產(chǎn)的輕載荷零件.現(xiàn)代易切削鋼由于性能的改善,也大量用于制造汽車零件。