| 軸承分析蘇州軸承測(cè)試分析中心 |
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江蘇廣分檢測(cè)技術(shù)有限公司
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在工廠(chǎng)車(chē)間里，有著各式各樣的機(jī)械設(shè)備，無(wú)法避免的會(huì)應(yīng)用到軸承，而軸承也是很容易出現(xiàn)問(wèn)題的地方。比如說(shuō)過(guò)熱、異響等等。 從損傷癥狀分析原因 大多數(shù)軸承問(wèn)題，更換軸承一般總能受到立竿見(jiàn)影的效果。然而若認(rèn)為如此簡(jiǎn)單處理就可以了，那就大錯(cuò)特錯(cuò)了，須先定性損傷癥狀、弄清原因。 軸承表面剝離 軸承在承受載荷旋轉(zhuǎn)時(shí)，軸承內(nèi)圈和外圈的滾道面或滾動(dòng)體面由于滾動(dòng)疲勞而呈現(xiàn)魚(yú)鱗狀的剝離現(xiàn)象。導(dǎo)致該問(wèn)題的原因主要包括： 載荷過(guò)大、安裝不良； 力矩載荷異物侵入、進(jìn)水； 潤(rùn)滑不良、潤(rùn)滑劑不合適、軸承游隙不適當(dāng)；
軸的撓度大； 生銹、侵蝕點(diǎn)、擦傷和壓痕等表面變形。 軸承表面剝皮 軸承表面呈現(xiàn)出帶有輕微磨損的暗面，如前述小C接手處置的一臺(tái)軸承卡澀的故障電機(jī)案例。暗面上由表面往里有多條深至5-10微米的微小裂縫，并在大范圍內(nèi)發(fā)生微小脫落。 導(dǎo)致該問(wèn)題的主要原因包括： 潤(rùn)滑劑不合適； 異物進(jìn)入了潤(rùn)滑脂內(nèi)；jsgf19310zjh 潤(rùn)滑劑不良造成表面粗糙； 配對(duì)滾動(dòng)零件的表面粗糙度不符合要求。 軸承試機(jī)出現(xiàn)頻繁損壞，嚴(yán)重影響了正常開(kāi)機(jī)生產(chǎn)， 經(jīng)過(guò)了解軸承的損壞位置及查看損壞軸承的磨損，特作如下敘述及分析： 1、裝配結(jié)構(gòu) 2、此軸承由兩列球組件構(gòu)成，損壞的的為靠輥身的一列，燒損嚴(yán)重，已經(jīng)破損粘連。 3、另外一列保持架及滾動(dòng)體完好，伴有高溫變色現(xiàn)象。 4、外徑無(wú)損壞及嚴(yán)重磨損及座圈無(wú)跑圈現(xiàn)象。 從上述三點(diǎn)可以判斷，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有較大的軸向力從軋機(jī)的操做側(cè)傳遞到傳動(dòng)側(cè)，作用力依次由軸承內(nèi)圈傳遞到滾動(dòng)體、再由滾動(dòng)體最終傳遞到靠里側(cè)的外圈。 |
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