上海電力PP-R337A耐熱鋼焊條 E5515-G焊條

PP-R337A是低氫鈉型藥皮藥皮含Cr1.2％-Mo0.9％-V的低合金耐熱鋼焊條，采用直流反接，短弧操作，可進(jìn)行全位置焊接。該焊條是不加Nb元素的R337焊條，改善了再熱裂紋傾向，而仍有良好的熱強(qiáng)性能。焊前焊件預(yù)熱至250～300℃，并保持該層間溫度。焊后需經(jīng)高溫回火處理。

 

適用于焊接15Cr1Mo1V類（15X1M1φ）鋼種，如工作溫度在580℃以下的鍋爐受熱面管子和550℃以下的蒸汽管道等。也應(yīng)用于石油裂化設(shè)備、高溫合成化工機(jī)械及相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)的低合金耐熱鋼焊接。

 

熔敷金屬化學(xué)成分（%） 元素 C Mn Si Cr Mo V S P 標(biāo)準(zhǔn)值 0.05~0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.80~1.50 0.70~1.00 0.15~0.40 ≤0.030 ≤0.030 例值 0.071 0.62 0.35 1.22 0.93 0.23 0.15 0.018   熔敷金屬力學(xué)性能（焊后730℃±15℃×5h回火處理） 試驗(yàn)項(xiàng)目 抗拉強(qiáng)度 Rm / MPa 屈服強(qiáng)度 ReL或Rp0.2/ MPa 伸長(zhǎng)率 A / % 常溫沖擊吸收功 AKV / J 標(biāo)準(zhǔn)值 ≥550 ≥460 ≥15 ≥27 例值 630 525 23 140   X射線探傷：Ⅰ級(jí)。   藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.30%或≤10.0mL/100g（水銀法）。   參考電流 焊條直徑 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接電流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210   注意事項(xiàng)： 1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。 2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

PP-R102

（熱102）    用于工作溫度在510℃以下的鍋爐管道（如15Mo等）經(jīng)氬弧焊打底后的蓋面焊。

2.5 3.2 4.0 5.0

26    PP-R107
（熱107）      用于工作溫度在510℃以下的鍋爐管道（如15Mo等）珠光體耐熱鋼的焊接，也可焊接一般的低合金高強(qiáng)度鋼。

27    PP-R202
（熱202）    用于工作溫度在510℃以下的如15CrMo等珠光體耐熱鋼經(jīng)氬弧焊打底后的蓋面焊。

28    PP-R207
（熱207）    用于工作溫度在510℃以下的珠光體耐熱鋼（如12CrMo等）和高溫高壓管道、化工容器等相應(yīng)鋼種的焊接。

29    PP-R302
（熱302）      用于工作溫度在520℃以下的1%Cr-0.5%Mo耐熱鋼蒸汽管道（如15CrMo等）經(jīng)氬弧焊打底的蓋面焊。

30    PP-R307
（熱307）     用于工作溫度在520℃以下的如15CrMo等珠光體耐熱鋼鍋爐管道高壓容器石油精煉設(shè)備的焊接，也可焊接30CrMnSi。

31    PP-312
（熱312）    用于工作溫度在540℃以下的如12Cr1MoV等珠光體耐熱鋼鍋爐管道經(jīng)氬弧焊打底后的蓋面焊。

32    PP-R317
（熱317）    用于工作溫度在540℃以下的如12Cr1MoV等珠光體耐熱鋼高溫高壓鍋爐管道、石油裂化設(shè)備的焊接。

33    PP-R347
（熱347）    用于工作溫度在620℃以下的如鋼102等珠光體耐熱鋼高溫高壓鍋爐管道的焊接。

34    PP-R402
（熱402）     用于工作溫度在550℃以下的如10CrMo910等珠光體耐熱鋼高溫高壓鍋爐管道經(jīng)氬弧焊打底后的蓋面焊。