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鍍鋅鋼管專用漆環(huán)氧鋅黃底漆

1.產(chǎn)品組成：環(huán)氧鋅黃底漆是由特殊樹脂組成的專用于鋅鋁表面的防銹底漆，也適用于熱鍍鋅表面的涂裝

2.產(chǎn)品特性：環(huán)氧鋅黃底漆對鋅鋁表面有優(yōu)良的附著力；極好的耐化學(xué)性和海洋環(huán)境適應(yīng)性；硬度高、耐磨損；良好的施工性。

3.產(chǎn)品用途：環(huán)氧鋅黃底漆主要用于環(huán)氧鋅黃底漆可作為鍍鋅鋼材、不銹鋼、鋁材、鋁合金涂裝的打底、防腐、防銹底漆。
環(huán)氧鋅黃底漆可配套多種類型面漆使用。
該漆特別適用于沿海、濕熱地帶的鍍鋅鋼、鋁合金等防腐涂裝的底漆使用，具有優(yōu)良的鈍化、緩蝕防銹功能。
適用于清潔的，有一定粗糙度的鍍鋅鋼、不銹鋼、鋁材、鋁合金等輕金屬、有色金屬及合金表面。
主要作為大氣環(huán)境的防腐和增強附著力底漆，適用于海洋及濕熱帶氣候條件的涂裝。不適用于長期浸泡涂裝。

4.產(chǎn)品參數(shù)
顏色：淺黃色
光澤：無光
混合比率主漆：固化劑=20：4（重量比）
固體份：65% (混合料)
涂裝膜厚：干膜：50 μm/道 濕膜：120 μm/道
耗漆量：理論值 0.15 kg/m/250 μm（由于實際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀的不同，損耗率也就會有很大的不同）
儲存溫度：0℃—40℃
儲存期限：1年

5.施工方法：無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂及輥涂
噴嘴尺寸：0.021-0.027
無氣噴涂出口壓力：100-150 kg/cm2
稀釋量：0-10%
稀釋劑：環(huán)氧稀釋劑
施工溫度：5℃—40℃
自燃干燥：≤1小時（20℃）50 μm
重涂間隔：16小時以上（20℃）
涂裝粘度：（秒NK2#20℃）17-23秒
熟化時間：15分鐘/20℃
可使時間：6小時（20℃）

6.施工注意事項：表面處理
1、噴砂處理將鋼鐵表面除銹到SIS Sa2.5級后直接涂裝；
2、用清水沖去鹽份及其它水溶性物質(zhì)，用空氣吹掃灰塵；
3、依照 SSPC-SPI 溶劑清洗標(biāo)準(zhǔn)除去油脂；
4、除去焊接飛濺并處理焊縫、毛刺使其光順；
5、施工前確認(rèn)表面清潔干燥。
6.由于鍍鋅管表面有較多微孔，所以第一道環(huán)氧鋅黃底漆應(yīng)稍加稀釋，一般添加總量為10%~20%的稀釋劑，以便使涂料更好的封閉這些微孔。
在處理好的鍍鋅管表面涂刷第一道環(huán)氧鋅黃底漆，層間間隔4h表干后涂第二道環(huán)氧鋅黃底漆；層間間隔24h后涂第一道面漆。

7.施工環(huán)境
在溫度持續(xù)低于5℃、濕度大于85%的場合或通風(fēng)不良的情況下避免施工，鋼板的溫度高于露點溫度3℃以上
在夏天，陽光暴曬下時，重涂應(yīng)該在5天內(nèi)完成，超過5天打磨表面保證附著力。
保養(yǎng)期：20℃七天以上
包裝規(guī)格：油漆20Kg 固化劑4Kg

8.安全措施
1、避免接觸皮膚和眼睛；
2、如果油漆接觸到皮膚，應(yīng)用溫水或者適當(dāng)?shù)那逑磩┣逑�。如果油漆接觸到眼睛，應(yīng)用大量水沖洗并立即就醫(yī)。
3、保證良好的通風(fēng)。
4、涂料中含有可燃物質(zhì)，請遠(yuǎn)離火花禁止在臨近地區(qū)吸煙。
5、火災(zāi)時，使用二氧化碳?xì)怏w、泡沫、和粉末滅火機。
6、作業(yè)前，請參閱《安全衛(wèi)生注意事項》。

9.和環(huán)氧富鋅底漆對比：
環(huán)氧富鋅底漆：僅適合在鋼鐵，碳鋼，鑄鐵材質(zhì)使用，鋅粉含量高，陰極保護，附著力好。大型的工程項目經(jīng)常使用，漆膜為灰色
環(huán)氧鋅黃底漆：適合在不銹鋼，鋁合金，鋁板，鍍鋅板使用，附著力好，漆膜為黃色，同時鉛含量超標(biāo)